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吸附式干燥机与冷冻式干燥机的区别 1、工作原理的区别： 冷干机是根据冷冻除湿原理，将来自上游的饱和压缩空气通过与冷媒的热交换冷却到一定的露点温度，凝析出大量的液态水，经气液分离器分离后自动排出机外，从而达到除水干燥的目的。吸干机则是根据变压吸附的原理，将来自上游的饱和压缩空气在一定的压力下经过与干燥剂的接触，将绝大部分的水份吸附在干燥剂里，干燥空气进入下游工作，从而达到深度干燥的目的。 2、气量损耗的不同： 因为冷干机是通过变温来达到除水的目的，水份又是通过自动排水器排出机外，所以没有气量的损耗。而吸干机则因为干燥剂在吸水饱和后需要再生，因些需要有8-15%左右的再生气损耗。 3、除水效果上的不同： 冷干机因为受到其原理的制约，如果温度太低的话会出现结冰现象，所以其的露点温度通常在2~10℃。吸干机则因为无须通过温度变化，而干燥剂（氧化铝）则又可以进行深度干燥，所以通常其出口的露点温度可以达到-20℃以下，也就是说可以达到深度干燥。 总的来说，吸干机的干燥效果在不同的行业有不同的作用，但是，怎样选用冷干机与干燥机还要更具各厂家的具体需要。
吸附式干燥机的易损部件 传统上将吸附剂、控制器和阀门及消音器合称为吸干机的四大易损件。 1、作为干燥器的工业主体，吸附剂在大部分的时间里承受着压力、水汽和热量的频繁冲击，容易受机械性破碎和受介质污损，使吸附剂性能劣化。自从活性氧化铝取代硅胶成为主选吸附剂后，各种性能都大为提高，尤其抗压强度和抗液态水浸泡性能方面达到了很高的水准，只要不出现"再生能耗不足"等操作因素，经活性氧化铝处理后，压缩空气露点稳定达到-40℃在技术上是有保证，且寿命可达2-3年以上。 2、控制器是吸附干燥机的指挥中心，附着电子技术的发展及PLC技术广范应用，在控制精度与可靠性方面均比早期的机械-电气控制有了质的飞越，除了加热再生元件在抗干扰性及抗过载性方面还进一步提高外，其它的控制元件已经不属于易损件了。 3、控制阀是吸附干燥机中比较容易损坏的零部件，频繁的切换和长期遭受水分及吸附剂脱落物的混合侵袭是阀门损露坏的重要原因。 4、消音器是较容易出现故障的部件，其主要表现形式是消声排气通道堵塞，一旦消音器出故障(堵塞)，给整机带来的损伤是致命的，将导致吸附剂再生性能下降，过早老化，因此消音器是吸附干燥机日常维护的重点!
冷冻式干燥机和吸附式干燥机怎么选择？ 从维护保养***费看 冷冻式干燥机应用密封性制冷机组，冷媒不裸露在空气中，因而服务器维护***费较低。 吸附式干燥机牵涉到吸附塔中间经常的闸阀转换，且有热再生的吸干机还存有高低温试验的转换，因而针对阀体的维护保养费用相比较高。此外，大部分吸附式干燥机前面所配备的多见含油量润化制冷压缩机，制冷压缩机润滑脂非常容易导致吸附剂“油中毒了”，必须定时拆换吸附剂，造成维护费高些。
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吸附式干燥机 分类 吸附式压缩空气干燥机利用变压吸附的原理，湿空气通过吸附剂时，水份被吸附剂吸附，得到干燥空气。工作原理：由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。当空气流通到塔顶时，空气中的水份被全部吸收，温度可达-40℃，从而达到干燥目的。整个循环标准需10分钟，每塔各运行5分钟，一塔在工作的过程中(运转塔)，另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4.5分钟,续压时间0.5分钟。在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔内的水份带到大气中去。其运转时耗气量为设备处理量的12%。
