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将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂；如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，螺旋管而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。
螺旋管厂介绍其主要的工艺特点：
1.螺旋管成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。
3、螺旋管生产过程中，对于环氧粉末和胶粘剂，要比平时用量大1％，这样才能达到实际要求的厚度。
4、螺旋管下线后不要高温暴晒，暴晒很容易导致PE层膨胀，从而脱离钢管外壁，达不到防腐效果。
螺旋管教您在生产中如何操作可提高生产质量?
1、螺旋管焊接温度：低碳钢材质，焊接温度控制在1250~1460℃，可满足管壁厚3~5mm焊透要求。焊接温度主要通过调节高频涡流热功率和焊接速度来控制。当输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属组织仍然保持固态，形成未熔合或未焊透；当输入热量过大时，被加热的焊缝边缘超过焊接温度，产生过烧或熔滴，使焊缝形成熔洞。
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5.螺旋管热裂纹
在螺旋钢管埋弧焊接中,焊道内可产生热裂纹.为这种裂纹,通常在起弧和熄弧处装有垫板,并在板卷对焊接结束时,可将螺旋钢管逆转而将焊进叠焊.热裂纹在焊缝应力很大的时候,或者焊缝金属内的si很高的时候容易产生.
6.螺旋管硫裂
硫裂也就是硫引起的裂纹，焊接硫偏析带很强的板材时硫偏析带中的硫化物进入焊缝金属而产生的裂纹.其原因是在硫偏析带中含有低熔点的硫化铁和钢中存在氢气.
螺旋管厂介绍DN250螺旋管外径为273mm，常见壁厚主要有6mm、7mm和8mm三种。
273螺旋管实际壁厚主要有两种
执行标准为9711的壁厚下差范围在0.5mm---0.6mm左右。
执行标准为5037的壁厚偏差范围在1.0mm---1.2mm左右。
