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若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。 (9)采用空气等离子切割机将方管切成单根。 (10)切成单根方管后，每批方管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，方管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。 (11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。 (12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。 (13)每根方管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由方管水压机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。 (14)管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
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冷加工(Processing)以后将在材料(Material)中留下残余应力，残余应力对材料的抗应力腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)开裂(kāiliè)(SCC)极为不利。方管厂钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，、等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。任何程度的冷加工对会使材料的SCC敏感性大增。 4、冷加工(Processing)程度对奥氏体不锈钢(不锈耐酸钢)的高温(hightemperature)持久强度(strength)也有不良影响。一般工作(job)温度(temperature)越高或断裂(fracture)寿命(lifetime)要求越高，允许的冷加工(Processing)程度也越低。 5、对于承受交变载荷的不锈钢(不锈耐酸钢)钢管应用(application)，冷加工(Processing)会因伸长率和剩余伸长率降低(reduce)使其开裂(kāiliè)扩展速率上升而造成不利影响。Q345B方管钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢。
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧，连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号，规格，生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
