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塑料鲍尔环填料, 塑料鲍尔环其外形构造可分为：内筋为米字型，称为（米）字型塑料鲍尔环；内筋为井字形，称为（井）字型塑料鲍尔环. 塑料鲍尔环填料作为高径相等的开孔环型填料，每层窗孔有五个舌叶，每个舌叶内弯指向环心，上下两层窗孔的位置相反错开。鲍尔环填料这样的设置可以使得填料层内的气体和液体散布状况较之拉西环有较大的改善，特别是填料环内外表容易被液体润湿，使得内外表得以充沛应用。因而同种材质、同样规格的鲍尔环填料，较之拉西环不但具有较大的经过才能和较低的压降，而且使塔的别离效率有所进步，操作弹性也有所增大。普通在同样的压降下，鲍尔环的处置才能较拉西环增加50%以上。塑料鲍尔环填料的使用温度根据材质为PBT,PE, PP,RPP,PVC, CPVC, PVDF的不同在各种介质中的运用温度为60-150摄氏度，普遍用于石油、化工、***碱、煤气、环保等行业的填料塔中，顺应于各种别离、吸收、脱吸安装，常减压安装，合成氨脱碳、脱硫系统、乙苯别离、异辛烷甲苯别离等。

陶瓷鲍尔环规格大小：25mm,38mm,50mm,76mm




金属鲍尔环产品说明
  金属鲍尔环填料是20世纪40年代德国BASF公司在拉西环填料的基础上开发的，它采用金属薄板冲扎制成，在环壁上开出了两排带有内伸舌叶的窗孔，每排窗有五个舌叶弯入环内，指向环心，在中心处几乎相搭，上下两层窗孔的位置相互错开，一般开孔的总面积约为整个环面积的35%左右。由于在环壁上开了许多窗孔，使得填料层内的气、液分布情况及传质性能比拉西环有较大的改善。

不锈钢、碳钢
应用
  适用于各种分离、吸收、脱吸装置，常减压装置，合成氨脱碳、脱硫系统，乙笨分离，异辛烷/甲笨分离等。
不锈钢鲍尔环简介：
  不锈钢鲍尔环填料是采用金属薄板冲制而成，在环壁上开出了两排带有内伸舌叶的窗孔。每排窗孔有五个舌叶，每个舌叶弯向环内，指向环心，在中心处几乎相塔，上下两层窗孔的位置相互错开，一般开孔的总面积约为整个环壁面积的35%左右，使得塔内的气体和液体能够从窗口自由通过，目前鲍尔环填料仍是被采用的主要环形填料之一。

 




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鲍尔环填料适用范围： 适用于二氧化碳脱气塔、臭氧接触反应塔等作为接触填料及其它反应塔。
明阳鲍尔环填料具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点，在相同的降@压下,处理量可较拉西环大50%以上。在同样处理量时，降@压可降低一半，传质效率可提高20%左右。与拉西环比较，这种填料具有生产能力大、阻力强、操作弹性大等特点，在一般情况下同样压降时处理可比拉西环大50%，同样处理时压降比拉西环小50%-70%，塔高也有降@压，采用鲍尔环可以比拉西环节约20%-40%填料容积。   
鲍尔环填料是一种新型填料,是针对拉西环的一些主要缺点加以改进而出现的，是在普通拉西环的壁上开八层长方形小窗，小窗叶片在环中心相搭，上下面层窗位置相互交搭而成。它与拉西环填料的主要区别是在于在侧壁上开有长方形窗孔，窗孔的窗叶弯入环心，由于环壁开孔使得气、液体的分布性能较拉西环得到较大的改善，尤其是环的内表面积能够得以充分利用。 




 装填入塔的鲍尔环，无论其方位如何，淋洒到填料上的液体，有的沿外壁流动，有的穿过小窗流向内壁、有的沿叶片流向中心。这样，液体分散度增大，填料内表面的利用率提高。叶片保留了原有的壁表面，又增加了切口的新表面，故其比表面积比开窗前更大。弯向环心的叶片，增大了气体的湍动程度，交错开窗，缩小了相邻填料间的滞止死区。因此，鲍尔环的气液分布较较拉西环均匀，两相接触面积增大，传质效率随之增加。此外鲍尔环在较宽的气速范围内，保持一恒定的传质效率。
    鲍尔环填料是在拉西环的基础上改良改成的一种高径相等的开孔环型填料。鲍尔环填料在环壁上开出带有内伸舌叶的的窗孔，每层窗孔有5个或更多个舌叶，每个舌叶内弯指向环心，上下两层窗孔的位置相反错开，普通开孔面积约占环壁总面积的30%左右。在未增加填料外表积的状况下，鲍尔环填料却大大改善了填料层内气液两相的活动况，进步了填料的流膂力学与传质性能。  


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