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安徽六安数控卧式钢筋弯曲中心主要应用于铁路、高速公路、桥梁、隧道、地下管廊等基础建设领域，尤其适用于箱梁、盖梁中棒材钢筋的弯曲加工。该设备主要由输送辊道、托起机构、左弯曲机头、右弯曲机头、夹持器、卸料机构、接料小车、电控系统、气动系统等组成，采用PLC控制，设有强大图形数据库。设备特点:钢筋托料采用曲柄连杆机构，钢筋托起的同时，将钢筋送至弯曲机头上方，便于操作人员放料，降低工人劳动强度，此外采用电机减速机驱动，所有托料杆动作一致，传动平稳可靠。弯曲机头行走机构采用齿轮齿条柔性啮合，解决了由于制造误差导致齿条与齿轮啮合不完全的问题，齿条为加厚型，行走定位更准确、更平稳。弯曲主轴采用花键设计，主轴本身采用合金钢经特殊工艺制作，具有强度高、耐磨，使用寿命长的特点。左、右弯曲机头、夹持器处均设有钢筋自动卸料钩，加工较长钢筋时仍可实现钢筋的自动卸料。1.使用前，应对钢筋弯曲机进行检查，并进行空载试运转。2.机身应有接地或接零，电源不允许直接接在按钮上，应另装开关箱。3.不准在动转中更换中心轴，工作盘转方向配合，运转过程中加油或按抹机床。4.钢筋的放置要和挡铁轴，工作盘旋转方向配合，不要放反。5.不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，以防发生事故。6.变曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。7.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐
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钢筋弯曲中心钢筋笼地滚笼机用心做好细节
性能优势： 1、安徽六安数控钢筋弯曲中心设备有两个独立弯曲中心,能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本 2、弯曲主机采用日本原版技术和机械原理，结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便，准确。 3、自动移动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快。 4、电控系统采用PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。 5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。双机头数控钢筋加工中心是用于钢筋弯曲的装备。该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。弯曲机头装置：弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广，具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，，节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。自动定尺装置：自动定尺装置用于确定钢筋端头位置，由伺服电机控制自动定位，无需人工测量和固定，定位精度高，。具有自动锁定机构，确保钢筋端头定位精度。该装置的摆动式挡板自动避让钢筋，确保钢筋弯曲精度。
产品介绍设备特点1. 该设备具有独特的弯曲机构设计；在弯曲过程中钢筋不会脱离弯曲模具，为操作工人提供更的人身保障2. 弯曲模前段设有支撑立板，大大增加了弯曲模的支撑力，提高了其使用寿命。该机构的设计增大了设备加工能力，可同时弯曲7根12mm三级螺纹钢，是国内同类安徽六安数控钢筋弯曲中心的约两倍加工能力。3. 行走机构才有伺服电机驱动，齿轮齿条传动机构，弯曲机头行走稳定，定尺精度高。4. 刹车装置采用细尺齿条咬合，该刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置，从而保证了钢筋加工尺寸精度5. 高强度自动上料架，承载原材料更多。6. 软件功能强大，可弯曲多达十几个角度的复杂图形7. 选用进口知名品牌的PLC及CNC控制，内存大，可存储500多种图形8. 弯曲轴及弯曲模采用优质合金材料并热处理，耐磨性高，寿命长久
