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与其他纤维滤料类似，彗星式纤维滤料在过滤时，由于水流的压力，使滤层上疏下密，孔隙率自上而下由大至小分布，滤床的纳污能力强。滤速降低，截污量和过滤周期均有明显增加。彗星式纤维滤料是一种新型的过滤材料，是在扎捆式纤维球基础上研究而成，不容易散开它既有纤维滤料过滤精度高和截污量大的优点，又具有颗粒滤料反冲洗洗净度高和耗水量少的优点，由该滤料形成的滤床空隙率分布接近理想滤料的结构。与其他纤维滤料不同的是，通过实验室有机玻璃发现，彗星式纤维滤料滤层上部约150-200mm的区域内，滤料层疏松，浓集悬浮物多，增加了截留悬浮物之间接触、碰撞的机会，其作用类似于澄清池中的悬浮区。试验发现此区域内水头损失也很大。
形成的一种全新过滤材料，显著的特征就是不对称结构和分形结构，以此材料为核心研制的D型过滤器、D型过滤池，解决了高速、高精度过滤和纳污量大三者的统一问题，具有广域、变速、自适应、的特点，过滤精度大于5米，滤速达17—23米/小时，剩余积泥率小于1—2%，滤床纳污量达到15—35公斤/m3,传统砂滤器相比，体积减1/2—1/3,反冲洗耗水量减水2/3—1/2。反冲洗时，由于慧核和慧尾纤维丝φ束的比重差，慧尾纤维随反冲洗水流而散开并摆动，产生较强的甩曳力，滤料之间的相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到的机械作用力，滤料的不规则形状使滤料在反冲洗水流作用下产生旋转。彗星式纤维过滤的规格尺寸经实验证研究确定。其合适的尺寸为：φ2.2×0.4×(35?40)（慧核直径×丝束直径×慧尾长度。
纤维束活动多孔板可上下移动，过滤时，水力作用下，滤料顺水流方向空隙由大逐渐变小，纤维密度变大，形成理想的过滤层面，其过滤过程既有纵向深层过滤，又有横向深层过滤，过滤精度和过滤速度；清洗时，使纤维束达到疏松状态，同时，采用气水合洗的方法，在气泡聚散和水力冲洗过程中，纤维束处于不断抖动状态，上升气泡的作用下，反冲洗滤料而使其再生。效地去除水中的悬浮物，同时对水中的细菌、病毒、大分子有机物、胶体、铁、锰等有明显的去除作用，、运行可靠、不需特殊维护等优点。过滤精度高：水中悬浮物的去除率高达，经良好混凝处理的天然水，浊度为20NTU时，过滤出水浊度能控制到2NTU以下。过滤速度快：一般为30m/h。
（3）滤料由传统的石英沙滤料为主改进到多种介质，如无烟煤、磁铁矿、石榴石，以及颗粒活性炭、塑料珠、陶粒滤料等。滤料组成有单层滤料、双层滤料和多层滤料。然而，纵观过滤技术的发展历史，一是普通快滤池为代表的基本构思没有取得突破性的(质的)进展，快滤池通过加大滤料粒径，提高了滤速，发挥了深层滤床的过滤能力，但是，通过水力反冲洗之后，使得砂层的粒径分布随过滤水流（自上而下）逐渐增大。这样，上层滤料的粒径细，空隙小，悬浮杂质在滤层中的分布主要集中在上层，尤其是表层，表层孔隙容易堵塞，滤层阻力迅速上升，周期缩短，下层部分滤料仍然没有发挥作用，双层及多层滤料虽然从滤床总体上实现了反粒度过滤，但就每一单滤料层依然如故。不能发挥整个滤床的截污能力，这是传统过滤技术的大缺陷。二是以石英砂滤料为代表的传统颗粒滤料的主导地位没有改变。颗粒滤料的主要缺点是滤床孔隙率小，滤料比表面积小，滤床截污量低，反冲洗时，滤料容易流失。