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无缝钢管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
厚壁无缝钢管是具有很强的用途,一般用在建筑施工和管道安装上。厚壁无缝钢管比较背广泛使用原因就是在于它的抗压作用是非常强大的,并且具有抗腐蚀性,硫酸等强酸碱盐都可以用他来进行运输。但是它 的优点就是抗压性能强,那么如何提高厚壁无缝钢管的抗压能力呢?
通俗地说,厚壁无缝钢管可以间接的承载重量。通常认为,橱柜也 不要悬挂在轻体墙上,但对于已铺贴瓷砖的轻体墙,由于水泥能增强墙体的承重能力,即使不做特殊处理,也可将橱柜悬挂在墙上。不过,为保险起见, 还是对墙体进行一下处理。处理的方法是先在墙面贴一层厚壁无缝钢管,再用水泥沙浆抹平, 用石膏板封好。不过,的方法还是用专用吊件将厚壁无缝钢管橱柜固定在楼板上。
厚壁无缝钢管承载的压力比较高,被广泛的用在建筑的施工底部和运输液体的作用,从他的性能上来讲,厚壁无缝钢管需求和市场会越来越强。
通俗地说,厚壁无缝钢管可以间接的承载重量。通常认为,橱柜也 不要悬挂在轻体墙上,但对于已铺贴瓷砖的轻体墙,由于水泥能增强墙体的承重能力,即使不做特殊处理,也可将橱柜悬挂在墙上。不过,为保险起见, 还是对墙体进行一下处理。处理的方法是先在墙面贴一层厚壁无缝钢管,再用水泥沙浆抹平, 用石膏板封好。不过,的方法还是用专用吊件将厚壁无缝钢管橱柜固定在楼板上。
厚壁无缝钢管承载的压力比较高,被广泛的用在建筑的施工底部和运输液体的作用,从他的性能上来讲,厚壁无缝钢管需求和市场会越来越强。
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(一)质量要求
①钢的化学成分:钢的化学成分是影响无缝钢管性能主要的因素之一,也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。
a. 合金元素:有意加入,根据用途
b. 残余元素:炼钢带入,适当控制
c. 有害元素:严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),气体(N、H、O)
炉外精炼或电渣重熔:提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。
②钢管几何尺寸精度和外形
a. 钢管外径精度:取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等。
外径允许偏差 δ=(D-Di)/Di × D: 或小外径mm
Di:名义外径mm
b. 钢管壁厚精度:与管坯的加热质量,各变形工序的工艺设计参数和调整参数,工具质量及其润滑质量等有关
壁厚允许偏差: ρ=(S-Si)/Si× S:横截面上 或小壁厚
Si:名义壁厚mm
C.钢管椭圆度:表示钢管的不圆程度。
d. 钢管长度:正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差
e. 钢管弯曲度:表示钢管的弯度:每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度
f. 钢管端面切斜度:表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度
g. 钢管端面坡口角度和钝边
5.钢管表面质量:表面光洁要求
a. 危险性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、轻的内、外直道、辊印等。
①钢的化学成分:钢的化学成分是影响无缝钢管性能主要的因素之一,也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。
a. 合金元素:有意加入,根据用途
b. 残余元素:炼钢带入,适当控制
c. 有害元素:严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),气体(N、H、O)
炉外精炼或电渣重熔:提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。
②钢管几何尺寸精度和外形
a. 钢管外径精度:取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等。
外径允许偏差 δ=(D-Di)/Di × D: 或小外径mm
Di:名义外径mm
b. 钢管壁厚精度:与管坯的加热质量,各变形工序的工艺设计参数和调整参数,工具质量及其润滑质量等有关
壁厚允许偏差: ρ=(S-Si)/Si× S:横截面上 或小壁厚
Si:名义壁厚mm
C.钢管椭圆度:表示钢管的不圆程度。
d. 钢管长度:正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差
e. 钢管弯曲度:表示钢管的弯度:每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度
f. 钢管端面切斜度:表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度
g. 钢管端面坡口角度和钝边
5.钢管表面质量:表面光洁要求
a. 危险性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、轻的内、外直道、辊印等。