1排水立管采用DN100无承口柔性铸铁管，排水铸铁管立管穿越楼板时采用钢制防水套管，建鑫铸铁排水管 套管顶部高出地面20mm，底部与楼板底面相平。
2在立管上每两层设置一个检查口，建鑫铸铁排水管但在 层和有卫生器具的 层必须设检查口，排水铸铁管检查口中心距地面高度为1m,检查口须朝外，以便于检修。
3柔性铸铁管排水立管的支架固定在承重结构上建鑫铸铁排水管，固定支架间距不大于3m，排水铸铁管当层高H不大于4m的可安装一个固定支架，立管底部的弯管处设支墩或支架。
4带有透气管的排水立管系统每层设一个H形透气管，建鑫铸铁排水管透气立管在底层及顶层采用Y形透气管，与排水立管和顶部透气管连接，顶部透气管高出屋面不得小于300mm且必须大于 积雪厚度(上人屋面透气管高出屋面为2m)，透气立管上的支管接口高于排水支管接口100mm以上。
5连接立管与各种管件的不锈钢管箍采用WP型
球铁是近40年来我国发展起来的重要 铸铁排水管 。由于球状石墨造成的应力集中小，对基体的割裂作用也较小，故球铁的抗拉强度，塑性和韧性均高于其他铸铁。
与相应组织的钢相比，塑性低于钢铸铁排水管，疲劳强度接近一般中碳钢，屈强比可达0 7～0 8，几乎是一般碳钢的2倍，而成本比钢低，因此其应用日趋广泛。
当然，球铁也不是十全十美的，铸铁排水管它除了会产生一般的铸造缺陷外，还会产生一些特有的缺陷，如缩松、夹渣、皮下气孔、球化不良及衰退等。这些缺陷影响铸件性能，使铸件废品率增高。为了防止这些缺陷的发生，有必要对其进铸铁排水管行分析并且精密铸造，总结出各种影响因素，提出防止措施，才能有效降低缺陷的产生，提高铸件的力学性能及生产效益。本文将讨论球铁件的主要常见缺陷:缩孔、缩松、夹渣、皮下气孔、石墨漂浮、球化不良及球化衰退。
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(1)碳当量：提高碳量，增大了石墨化膨胀，可减少缩孔缩松。铸铁排水管 此外，提高碳当量还可提高球铁的流动性，有利于补缩。生产优质铸件的经验公式为Ｃ%+1/7Ｓｉ%>3 9%。但提高碳当量时，不应使铸件产生石墨漂浮等其他缺陷。
(2)磷：铁液中含磷量偏高，使凝固范围扩大铸铁排水管，同时低熔点磷共晶在 凝固时得不到补给，铸铁排水管以及使铸件外壳变弱，因此有增大缩孔、缩松产生的倾向。一般工厂控制含磷量小于0 08%。
(3)稀土和镁：稀土残余量过高会恶化石墨形状，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。铸铁排水管而镁又是一个强烈稳定碳化物的元素，阻碍石墨化。由此可见，残余镁量及残余稀土量会增加球铁的白口倾向，使石墨膨胀减小，故当它们的含量较高时，亦会增加缩孔、缩松倾向。
(4)壁厚：当铸件表面形成硬壳以后，内部的金属液温度越高，液态收缩就越大，铸铁排水管则缩孔、缩松的容积不仅 值增加，其相对值也增加。另外，若壁厚变化太突然，孤立的厚断面得不到补缩，使产生缩孔缩松倾向增大。
(5)温度：浇注温度高，有利于补缩，但太高会增加液态收缩量，铸铁排水管对缩孔、缩松不利，所以应根据具体情况合理选择浇注温度，一般以1300～1350℃为宜
