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振动电机安装就位后，振动电机在机体及基础上，均要有电缆压紧装置，二者之间电缆呈自然悬吊状，总长度以300-500mm为宜，自然悬垂部弯弧半径参照 直线振动设备的两台振动电机同时工作时，应检查两台振动电机和振动筛的转向是否相反。否则应变更一台电机的电源相序，使两台振动电机的转向相反，才能保证物料的均匀走向另外，根据振动电机的安装方式也可以分为悬挂式和台式等几种，无论是哪种方式的振动电机
今天，我们来谈谈振动电机的防尘和防水问题。为什么提这个呢？因为以往影响振动电机使用寿命的主要原因就是轴承的磨损和电机淋雨受潮造成绝缘降低引起线包烧坏。并且这两个问题的关键点就是防尘和防水。我们先来探讨一下这两个影响振动电机使用寿命的原因:1、轴承磨损：振动电机使用现场环境恶劣，粉尘大量进入轴承室，形成油泥，磨损加剧。这种情况下即便是及时加注了润滑脂，也起不到润滑轴承的作用，从而使轴承报废，严重的磨损还会使振动电机转子扫堂造成更大损失。常用做法是清洗轴承油泥或更换新轴承。2、淋雨受潮：雨水、冰雪、潮湿等侵入电机线包，会造成线包绝缘电阻下降，轻微受潮的表现是振动电机启动慢，运行无力，严重的表现则是无法启动，如果有保护装置的就会跳闸，否则造成电机线包烧毁。常用做法是将线包烘干处理，线包已经损坏的要从新绕线。这两种情况都是振动电机封闭不够严密造成的，所以如何提高振动电机的防水防尘密封性能，这将是振动电机领域又一項重大突破。因此我们三鑫公司生产出了防尘防水性能都非常出色的新型振动电机，给工厂带来了新的选择。机器在安装前，首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏，其中振动器自出厂日起，若超过六个月时，必须重新拆洗和组装，并换上清洁的润滑油。按照安装图进行设备安装，其中支承底架必须水平安装在基础上。基础应有足够的刚度和强度。
振动电机中转子的机械不平衡可以大体的分为三种:(1)静不平衡,其导致的离心力会在两个支座上产生大小相等、相位相同的振动；(2)动不平衡,其产生的离心力偶会在两个支座上产生大小相等、相位相反的振动；(3)混合不平衡,其是电机实际工作中常碰到的一种机械不平衡。混合不平衡是静不平衡离心力偶和动不平衡力偶共同作用在两个支座上产生的大小不等,相位不同的振动。 对于转子不平衡产生的振动的处理方法有:(1)利用动平衡校验的基本原理进行处理,既是先通过转子转动时不平衡质量产生的离心力所引起的振动现象找出转子不平衡的具体位置和大小,然后再利用加重或减重的方法加以；(2)对于由转子质量产生的振动,则需要事先做好转子静平衡和低速动平衡试验。在电机运行的过程中,如果有必要的话则可以利用测振平衡议做转子高速动平衡试验,以便可以尽可能地转子质量不平衡因素。
