【衬胶管道-钢衬塑好品质用的放心】
更新时间:2025-01-16 23:44:14 浏览次数:24 公司名称:洛阳 纵横机械制造有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 123 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
主要材料 | 橡胶 |
生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
产品规格 | 按要求订做 |
断裂强度 | 17 |
扯断伸长率 | 550 |
衬里硬度 | 60±5 |
定伸应力 | 10 |
剥离强度 | 7 |
磨耗减量 | 0.1 |
应用领域 | 矿山、电力、冶金、化工等 |
连接方式 | 法兰连接 |
纵横机械制造有限公司是生产 山西临汾衬四氟管的专业厂家。本厂年销售额达1000万以上,厂房面积达五千多平方米,员工人数86人以上。本厂生产的各种系列 山西临汾衬四氟管产品均按标准制作。已有悠久的生产历史、工艺先进、技术力量雄厚、质量稳定可靠。拥有完善的检测设备和严格的出厂检验制度。经过几十年的不断发展, 山西临汾衬四氟管产品畅销国内二十多个省、市、自治区,并赢得了国内外客户的一致好评!
齐齐哈尔布拉尔基电厂衬胶管道项目
衬胶管道可根据胶板的性能,选择出脱硫管道合适的衬里胶板:
1,衬里橡胶:丁基胶板
2,法兰橡胶:丁基胶板
3,胶板性能:耐一定的酸或碱溶液PH值3-12范围;
4,耐温情况:-50℃~150℃,满足用户情况;
5,压力情况:丁基衬胶管 耐压为4MPa,满足用户要求;
6,连接情况:法兰面衬胶。
浆液输送衬胶管道运用橡胶的“以柔克刚”原理高弹性橡胶极易于密封,并可在一定程度上吸收热胀冷缩所造成的变形。
喷浆浆液输送衬胶管道结构:
1,内层为进口天然橡胶加工,其优势特点是抗磨,防腐,防结垢(液压冲击和套管伸缩蠕动,使得内管壁不可能结垢)。
2,外层为优质碳钢管,保护胶管内体不受外部环境损伤和侵蚀,大大延长工作寿命。
浆液输送衬胶管道加工中的四五个步骤:
设备缺陷处理→二次胶浆涂刷→三次胶浆涂刷贴衬→中间检查→硫化→特定成品检查→制品→修理
衬胶管道性能亮点:衬胶管道具备高耐磨,耐水锤冲击,耐酸碱盐腐蚀,抗高温,缓结垢,粘拉强度高,运行阻力小,输送介质广,输送效率高,使用寿命长,节电节材,减小输送介质对管壁的冲击严重摩擦等多项亮点。
丁基橡胶钢管,钢管衬丁基胶,我们是做衬胶管道 衬塑管道 电厂脱硫衬胶管道 化工衬塑管道,丁基橡胶钢管,钢管衬丁基胶
洛阳纵横制造有限公司生产的丁基橡胶钢管分为:防腐丁基橡胶钢管,耐高温丁基橡胶钢管。丁基橡胶内衬钢管,管件,短管等配套管件。
洛阳纵横制造专业生产各种 丁基橡胶钢管,碳钢衬胶管道,丁基衬胶管,丁基脱硫衬胶管。丁基橡胶钢管是属于防腐脱硫橡胶的一种,主要应用在电厂脱硫方面,用于输送石膏浆液等高温且腐蚀性较大的浆体颗粒一类介质。耐磨性能和耐高温性能都非常好,目前丁基橡胶钢管基本是都是选用这种管材。丁基橡胶钢管将钢管和丁基橡胶板的性能合二为一,借助钢管的物理性能再加上 胶板的橡胶的耐高温,抗冲击,高耐磨,卫生等特性,被广泛应用到电厂,化工厂等领域。
影响丁基橡胶钢管寿命的因素
1、橡胶的性能
电力管道的选择应根据其工矿条件而定,不同环境条件下应使用不同类型的胶板,如果选择不当,将直接影响衬胶管道的使用。
2、橡胶与钢管的粘接强度
粘接度不强,会造成衬里层受力不能够很好的分解,导致局部受力不均或脱落,造成了衬胶管局部快速腐蚀。
3、电力管道的工矿条件
腐蚀性,温度以及使用强度等都会影响到衬胶管的使用寿命,因此在选择之初应对衬胶管做出合理的分析,选择适合工矿条件的衬胶管道。
碳钢衬胶管道技术:
橡胶衬里是一种应用悠久的防腐技术,早在1855年就已应用于纺织设备的部件上。自从19世纪末发现硬天然橡胶粘合在金属表面,再经硫化,可获得很高的粘结强度和良好的防腐蚀性能后,橡胶衬里技术就在化工防腐应用中,受到很大重视。但由于那时技术的限制,应用范围还比较窄。自第二次世界大战后,又发明了一系列耐腐蚀性能优异的合成橡胶,橡胶衬里的应用范围逐步扩大。过去受硫化设备限制,一般衬胶设备尺寸都不是很大,自然硫化技术和低温热水硫化技术出现后,可以说橡胶衬里设备的尺寸已不受限制了。目前全世界有数以万计的装置是采用天然或合成橡胶衬里防护的,这样看来,橡胶衬里是一种不断发展的衬里技术。这种技术在我国的应用亦有较长的历史,过去多用天然橡胶做衬里,随着我国合成橡胶工业的发展,可以预料对性能优异的合成橡胶的应用将会日益广泛。
碳钢:碳钢指的是普通Q235材质的碳钢管道,无缝钢管,直缝焊管,螺旋管等普通碳钢材质。
衬胶,又名橡胶衬里,英文翻译为 rubber lining。是把已加工好的整块橡胶板利用胶黏剂粘贴在金属表面上,将腐蚀介质与金属基体隔开,而起到保护的目的。
碳钢衬胶因素:
碳钢衬胶运用橡胶的“以柔克刚”,解决主要以耐磨性能为主的管道衬里,以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。
使用衬胶管的优势
衬胶板防腐性能好,适用于腐蚀性高的环境,衬胶管道可耐各种酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀,可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用。
衬胶板耐磨性能好,适用磨耗大的环境,其耐磨性能是钢管的二十倍以上;
衬胶板温度适应范围广,可以在-50-150度的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开;
衬胶板结构优良,钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,克服了钢管耐压不耐磨,塑料、橡胶耐磨不耐压等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比卓越。
衬胶板抗老化性能优越,在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)
碳钢衬胶种类:
按照橡胶衬里的用途分为防腐和耐磨橡胶衬里。
按照橡胶的种类分为天然橡胶衬里和合成橡胶衬里。
碳钢衬胶厂家:
拥有自己独立的橡胶生产和检验设备,衬胶厂商拥有相对完整的管理体系,衬胶管到成品检验设备,现场勘察能力,独立售后服务团队等。具备比较完整的生产管理体系,从原材料、加工流程、检验设备、售后服务等,一般的厂商不具备橡胶生产能力和检验设备使得它的衬胶管质量很难保证,因此在选择厂家时,洛阳纵横机械制造有限公司是一家集科研、开发、生产、销售于一体的多元化复合型离新技术企业。洛阳纵横机械制造有限公司生产的衬胶管道远销全国各地,陕西,山西,河北,安徽,辽宁,山东,唐山,新疆,天津,大连,甘肃等地区。
我公司与世界*橡胶生产商合作,引进其先进的管道冷粘工艺及橡胶板,将其冷粘技术及产品应用于橡胶与钢管之间的粘接,以普通钢管作为钢架材料,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,将金属特性和橡胶特性合二为一,形成了刚柔相济的管路设备,具有高强度、高耐磨、高防腐和耐高温等性能,因此可广泛用于冶金、矿山、电业、化工等工业排渣、排气等管道系统。
分类一:耐磨衬胶化工管道
我公司的耐磨衬胶钢管以进口弹性橡胶为衬里层,运用“橡胶弹性强、耐磨的特性”,减小输送介质对管壁的磨损,可以用于矿山的原矿、精矿、尾矿矿浆输送管路,燃煤电厂输灰管路,化工系统的带有固体颗粒的液体输送管路。我们在生产完毕的电厂衬胶管道*一步就是热硫化,这是必不可少的,主要有两种热硫化粘接方式和冷硫化粘接方式,热硫化粘接方式通过硫化储罐高温、高压、一定的稳定控制一方面通过外部条件使得橡胶达到硫化的目的另一方面通过热硫化粘接剂将橡胶与粘接面达到强度粘接目的;冷硫化粘接方式是通过特殊的硫化粘接剂与橡胶板直接粘接,即粘即用。电厂衬胶管道耐磨、耐腐蚀、耐酸碱、耐冲击、耐高温、性能极强!
分类二:防腐衬胶化工管道
橡胶是一种耐化学腐蚀的材料,广泛应用于酸、碱、盐输送系统,本公司可根据用户不同环境的需要,采用的橡胶如:丁苯橡胶、天然橡胶和氯丁橡胶等作为衬里,衬里胶可是硬胶、半硬胶或软胶,还可交替使用,也可是多层(如一层硬胶、一层软胶)。
分类三:耐高温衬胶化工管道
耐高温衬胶化工管道衬胶层采用耐温性能优异的丁基橡胶、三元乙丙胶、氯磺化聚乙烯氟橡胶等,管道可在140℃的腐蚀性介质及蒸汽环境下连续长期工作。
我公司可在施工现场或本公司的生产厂为客户的钢管、溜槽、风机壳体、罐体等粘贴内衬,也可为客户提供定制产品,包括:除尘机、减震接头和送料套管等。
衬胶种类:丁基橡胶、天然硬胶、天然软胶、天然橡胶。
丁基橡胶是合成橡胶的一种,由于异丁烯和少量异戊二烯合成。制成品不易漏气,一般用来制造汽车、飞机轮子的内胎。专业生产尾矿耐磨管道、脱硫衬胶管道、衬塑管道、衬胶防腐管道、叶轮衬胶、罐体衬胶、衬胶弯头、衬胶三通、衬胶异径管等产品
丁基橡胶是异丁烯和异戊二烯的共聚物,它在1943年投入工业生产。
丁基橡胶的*优点:
气密性好,它还能耐热、耐臭氧、耐老化、耐化学药品、并有吸震、电绝缘的性能。
缺点:
硫化慢、加工性能较差。
主要用途:
制造各种轮胎的内胎,无内胎的轮胎的气密层、各种密封垫圈,在化学工业中作盛防腐蚀性液体容重的衬里,管道和输送带,农业上用作防水材料。
全国范围内管路上运用*多的脱硫管主要为衬胶管道,其原理是根据橡胶本身的防腐、耐磨以及耐温性能,对管道起到保护作用;其他脱硫管道如不锈钢,高合金复合钢板以及玻璃鳞片、衬层涂料均在市场上运用,但是由于成本和技术的原因不能被广泛的运用,随着技术的不断,脱硫管使用类别也会逐步的扩大,对我们环保事业无疑是一个好的消息。想必您对脱硫衬胶管道了解了,可是您对它的衬胶技术及制造方法您清楚吗?现在我就给大家简单介绍一下!衬胶管道的制作工艺过程大致如下:1、设备检查—喷砂除锈—刷底漆料—刷胶浆2、橡胶检查—备料—裁剪—
刷胶3、胶料贴合— 检查硫化— 修整—成品
注:a、喷砂后要求表面锈粉95%除尽,氧化皮*除尽,表面凹凸不平,粗糙度好。b、在设备内衬胶操作,施工环境温度以20℃为宜。c、刷底漆后,不粘手开始贴胶,可以直接送入预制的胶料管贴合。d、检查。?包括电火花检查,检查有无漏点。?胶板检查(用测厚仪)?气泡检查。e、衬胶结束,入孔,接管口封一下。d、自然硫化。橡胶性能在硫化过程中:需要加压硫化,载体是蒸汽,硫化后检查。(制作工艺相同步骤同上,检验合格交工)。