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  Si：硅在钢中首要起固溶强化效果，但过高的Si会使钢的脆性添加，因而其含量取为0.2%0.5%。Cr：铬在耐磨铸铁中起主导效果，它能部分溶于奥氏体中，推迟过冷奥氏体改变，添加钢的淬透性，强化基体且不下降耐性；Cr具有较强的回火抗力，能使厚断面的功能均匀；一起，当铬碳比（Cr/C）大于5时，铸铁中构成M7C3型碳化物，使得铬系耐磨铸铁在耐性较强的基体中镶嵌硬质的孤岛状碳化物，具有较强的耐冲击性和优良的耐磨性。因而，锤头耐磨块中铬含量确定为10.5%15.0%。
  P、S：它们均是有害元素，在钢中易构成晶界夹杂物，添加钢的脆性，添加铸件在铸造和热处理过程中的开裂倾向，因而均要求小于0.04%。
  Cu：铜不构成碳化物，以固溶态存在于基体中，可改进钢的耐性。此外Cu还有相似Ni的效果，能进步淬透性和基体的电极电位，添加钢的抗腐蚀性，这一点对湿磨条件下作业的耐磨件特别重要。耐磨块中Cu的参加量取为0.8%～1.0%。



  颚破的性能特点：
1、破碎比大
      简单说破碎比就是矿石被破碎后，粒度变小，矿石破碎前的粒度与破碎后的粒度的比值称为破碎比。
破碎比是指破碎过程中原废物粒度与破碎产物粒度比值，即废物粒度在破碎过程中减少的倍数与破碎机能量消耗和l处理能力有关。为了简易表示和比较各种破碎机械的这一主要特征，也可以用破碎机的进料口宽度与出料口宽度的比值作为该破碎机的破碎比，并将其称为公称破碎比。
2、深腔结构简单、工作可靠
      颚破机具有简单合理的机身结构，各部件通过优化设计后维护更方便和简单，常见的颚破机具有能耗低、工作可靠等特点，使得生产能力调度更加方便。多破碎腔冲击型破碎机，其线速度为20％-25％，低于常见的颚破机。
3、维护成本低
      易损件寿命长，耐磨；制造工艺精密，对于主轴、易损件、轴承之类的核心部件采用了热处理工艺；大型颚破严格使用焊接架，保证产品使用可靠；产品都有吊装钩，方便吊装。




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颚式破碎机在环保节能产量的方面增加了更高的要求
目前根据相关调查，在金属矿选破碎阶段，粗破机主要有旋回破碎机和颚式破碎机两种。从入料粒度、产品粒度以及生产规模方面考虑，在颚式破碎机中，国产的颚式破碎机破碎能力相对于国外产品都可满足要求，由于国产生产的破碎机经济实用，在国内得以广泛的应用。实际上，颚式破碎机在金属矿选择矿破碎过程中，国内很久以前就已经开始应用。但随着经济的发展，金属利用率的提高，金属矿选择对工艺的要求逐渐增大，尤其是在环保节能产量方面提出了更高的要求。
随着多种的国外设备进入中国，在生产规模较大，物料粒度较大的工程中应用逐渐增多，其优点也正在被越来越多的人所认识。为了适应市场的发展，我们新研发打造了颚式破碎机，颚式破碎机一起为铁矿石、铜矿石等金属矿选择行业服务。该设备具有破碎力大、效率高、处理量高、动作成本低、调整方便和使用经济等特点。



它主要有以下几个优点：
1、 结构简单，生产效率高。操作也很简便；
2、 一次成型，无需二次破碎。耗能低、投资抵；
3、 它可以破碎湿料，在破碎物料时可以加水，这样可以减少灰尘，对工人的身体具有保护作用；
4、 可以调整间隙，改变出料的大小。满足不同的用户的需求。  
当然锤式破碎机也有它的缺点，比如：
1、 锤头和筛底磨损相对比较快；
2、 破碎湿料，容易堵塞筛底缝隙；
颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的高抗压强度为320Mpa。



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