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除尘器布袋滤袋是袋式除尘器运行过程中的心脏,通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器.除尘滤袋是一种有效的除尘滤料,具有通气能好,除尘效率高,并且有一定的耐酸,耐碱及耐热能力,编织过程中采用了多边拉绒,提高了织物厚度,富有弹性,除尘效果非常好,除尘率可达99.99%。除尘滤袋是采取涤纶短纤为原料,使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍,有良好的透气性,集尘率高,容清灰,除尘效率可达98.99

     除尘器滤袋和框架是过滤部分的主件,其结构、材质表面质量及其相配间隙,是保证过滤精度、清灰效果和提高使用寿命的主要因素。滤料分为二维滤料、三维滤料和覆膜滤料三种结构:二维滤料:是平面交叉的经纬纱线机织布,织物孔隙度大,粉尘穿透率高,在滤料迎风面形成的一次粉尘层,在粉尘过滤过程中被保留,起主要过滤作用,如729”、“208”和玻纤布等。玻纤布经过硅油、石墨或特氟龙处理,可提高耐磨性和抗酸碱等化学腐蚀性能。三维滤料:是在机织布中刺入排列松散的纤维,形成空间交叉的、密集的纤维层。滤料在带负荷的工作中,粉尘在滤料内部滞留,形成一个容尘梯度,处于平衡状 态,粉尘和滤料交叉给合为一个整体。共同起过滤作用。滤料表面被阻留的粉尘层,在清灰时必须全部。滤料表面经过烧毛、压光、涂层、浸渍等处理后,具备 防水、防油性能,并可改善和提高过滤效率和清灰效果。


  所以市场中售卖的脉冲布袋除尘器价格会存在着上千元到上万元价格不等的范围差异。在这里,小编建议大家的是,要根据自己的实际需求来选购合适型 的脉冲布袋除尘器设备,而且建议大家到一些大的生产厂家进行订购,这样更能保证产品的性价比,对自己来说是不会吃亏的。   设计生产的锅炉厂脉冲布袋式单机除尘器除尘效率可达95%性能特点:锅炉布袋除尘器进风口和出风口制成一体,采用斜隔板分隔,气流分布均匀,对含尘体起到预收尘和阻火星的作用,避免了粉尘直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了除尘布袋与电磁脉冲阀的寿命。   除尘布袋采用布袋,工作温度<200℃。除尘器密封材料均采用材料。清灰喷吹管采用型,使脉冲电磁脉冲阀远离高温烟气,避免脉冲电磁阀阀片高温受损。除尘布袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。除尘器骨架采用圆形,了滤袋与骨架的,延长了滤袋的寿命,又便于卸袋。   采用上部抽袋方式,换袋时打开顶盖门,骨架后即可换袋,了换袋操作条件。清灰控制采用定时、定压、手动控制,每隔一个清灰周期,各排滤袋依次清灰一遍。除尘器外包采用岩棉保温层,避免除尘器内部出现结露。



1.   除尘滤袋规格:滤袋规格(长度和直径)与气体进入滤袋的入口速度有关,当含尘气体进入每条滤袋时,若入口速度过快,一方面会加速清灰降尘的飞扬,另一方面会因粉尘的摩擦使滤袋的磨损急剧增加,因此一般入口速度不能太大。

2、过滤面积的确定:根据需过滤的气体流量和过滤速度即可确定除尘器的过滤面积,计算公式:如下:A=Q+QL/article/V  式中:A----过滤面积,Q----需过滤的气体流量,QL---通风除尘系统漏风量,一般按需过滤气体流量的15%-30%选取,V---过滤速度。

3、滤袋数量:滤袋数量是总过滤面积除以单个袋子的表面积,

4除尘器的除尘效率:袋式除尘器的除尘效率与滤袋性质、过滤速度、气体的含尘浓度和连续运行使劲等因素有关,而这些因素有事相互联系和相互作用的,因此,在选择袋式除尘器的设计参数时应分析和综合考虑,当然,与袋式除尘器配套的风机风压和风量等除尘配件参数也会直接影响除尘效果,在设计使用过程中

亦应以前考虑。随着袋式除尘器的理论和技术研究的不断深入,如设计参数、过滤机理、滤料性能、设备结构和清灰方法等工作的进一步研究,袋式除尘器在造纸工业的生产和环境保护中将发挥更大的作用。




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