产品详细介绍

以下是:耐磨钢板Mn13高锰耐磨板支持拿样的产品参数
产品参数
产品价格5900/吨
发货期限3天
供货总量5000吨
运费说明全国发货电议
最小起订0
质量等级国标验收
是否厂家
产品材质耐磨板
产品品牌耐磨钢板
产品规格3mm-100mm
发货城市山东
产品产地新钢/涟钢/普阳
加工定制来图定制
产品型号耐磨钢板
可售卖地全国
产品重量理记
产品颜色钢板原色
质保时间2年
外形尺寸长方形
适用领域耐磨机械零件
是否进口
质量认证材质单验收
产品功率材质单
工作温度高温
材料名称高强度钢板
票据可开增值税发票
是否正品正品附带原厂材质单
产地宝钢/舞钢/涟钢
厂家资质直销
材质性能保材质保性能
加工提供来图定做
是否现货现货
板面尺寸尺寸可定做
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耐磨板直销生产耐磨板:应用范围耐磨板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好,能够进行切割、弯曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接,在维修现场过程中具有省时、方便等特点,广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业,与其他材料相比,有很高的性价比,已经受到越来越多行业和厂家的青睐。硬度,HRC耐磨层厚度≤4mm:HRC54-58;耐磨层厚度>4mm:HRC56-62外观参数平整度:5mm/M耐磨板在工况条件下,往往是几种磨损形式同时或先后出现,磨损失效交互作用呈现较复杂的形式。确定工件磨损失效的类型是合理选用或研制耐磨钢的依据。另外,零、部件的磨损是一个系统工程问题,影响磨损的因素很多,它包括工作条件(载荷、速度、运动方式)、润滑条件、环境因素(湿度、温度、周围介质等)、材料因素(成分、组织、力学性能)、零件表面质量及物理化学特性等。其中每个因素的改变都可能使磨损量改变,甚至使磨损机制改变。由此可见,材料因素只是影响工件磨损的因素之一,要提高钢件的耐磨性需要从特定条件下的摩擦、磨损系统整体着手才会取得预期的效果。




400 编辑本词条缺少概述、名片图,补充相关内容使词条更完整,还能快速升级,赶紧来编辑吧!
中文名 400 耐磨钢硬度 370-430HBW 耐磨钢机械性 屈服强度Re=1000MPa 交货状态淬火
《1》HARDOX 400是布氏硬度400HB的耐磨钢板,具有良好的冷弯性,主要应用于抗磨损工况。HARDOX 400具备非常好的可焊性。
《2》HARDOX400 耐磨钢应用:破碎机,筛板,入料器,给料漏斗,机,刃板,输送机,挖斗,刀板,齿轮,自卸车,铲运机,工业卡车,铁路货车,推土机,挖掘机。输浆管,螺旋输送机,压力机等。
《3》HARDOX400 耐磨钢是:《细晶粒化钢》。
《4》HARDOX400 耐磨钢硬度:370-430HBW。
《5》HARDOX400 耐磨钢机械性能:屈服强度Re=1000MPa。抗拉强度Rm=1250MPa。延伸率A5=10%(20毫米厚度钢板典型值)。
《6》HARDOX400 耐磨钢冲击韧性:试验温度:-40(-40F)℃。冲击功Charpy-V纵向=45J(20毫米厚度钢板典型值)。
《7》HARDOX400 耐磨钢交货状态:淬火。
《8》HARDOX400 耐磨钢执行标准:EN 10 204 - 3.1。
《9》产品应用:
《10》由于兼具高硬度、高强度以及高韧性,对于那些磨损严重的场合,HARDOX 耐磨板显然是理想之选。钢板的高耐磨性延长了自卸车车身、挖掘机的铲斗、破碎机以及类似设备的使用寿命。
《11》钢板的硬度是通过我们水淬火线上有效的淬火工艺获得的。这一方法既可获得较高的硬度,又可保持钢材中较低的合金成分。产出的耐磨板易于机加工、弯曲和焊接。


生产的型号中另外同等级进口耐磨板也有很多,像JFE-C500、DILLIDUR 400V等,耐磨性能、使用寿命和加工性能更加优异。原材料是钢铁,经过特殊的熔炼,轧制工艺,改变内部组织结构和元素变化和元素含量形成的特殊性质的钢铁。DILLIDUR 500V为出厂交货状态平均硬度达500 HBW(针对较低厚度范围)的耐磨钢,其机械性能通过淬火获得。DILLIDUR 500V在极高磨损环境中使用,同时它还具有优良的可加工性能,尤其是焊接性能。应用实例:土方机械、装载机械、挖泥船、翻卸式矿车、输送设备、自卸车、刀刃、切断破碎机、废物处理及回收设备等。新钢nm500耐磨板具有很高的拉伸性能 但不适用于强调性的应用,此时,请选用高强度钢板DILLIMAX。纵向试样V缺口夏比冲击试验(20mm(0.8英寸)厚钢板参考值)韧性:-20°C(-4°F),25 J试验表面布氏硬度每炉(40吨)测试一次。钢板标识在无其它约定的情况下,钢板的钢印标识至少包括以下内容:牌号(DILLLIUR 500V)炉号母板号和钢板号钢厂标检验员标志加工性能户采用的整套加工工艺及应用技术对由本材料制造出的产品的可靠性至关重要。应确保设计、构造和加工方法适用于本材料,符合加工者须遵循的*新加工工艺要求及产品的目的用途要求。用户应自行选择合适的材料,在兼顾本材料高强度和高硬度特性的同时,应遵循符合EN 1011-2(焊接)和CEN/TR



合金元素对钢的工艺性能的影响

  1. 合金元素对钢铸造性能的影响

  固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄, 其铸造性能愈好。合金元素对铸造性能的影响, 主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。另外, 许多元素, 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在钢中形成高熔点碳化物或氧化物质点, 增大钢的粘度, 降低流动性, 使铸造性能恶化。

  2.合金元素对钢塑性加工性能的影响

  塑性加工分热加工和冷加工。合金元素溶入固溶体中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使钢的热变形抗力提高和热塑性明显下降而容易锻裂。一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。




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nm360耐磨板的组织试验发现无论是磨球、鄂额板,述是锤头等产品,铸后在大于850℃取出空冷后都可得到以耐磨板为主的组织。金属薄膜透射电镜分析表明,该类耐磨板条中存在高密度的位错,板条间含有奥氏体膜。这种奥氏体膜中由于有较高的碳含量,具有高的稳定性。正是这种耐磨板的形态,使该钢具有良好强韧性配合。

NM360耐磨板的力学性能在处理后的试件上,截取各种性能试样进行测试,测试结果见下面图。由工厂试验图中可知,新型耐磨板可在大尺寸范围内获得较为均匀的力学性能,不仅具有高强度和硬度,而且还具有较高的韧性。该耐磨板还可通过碳、硅、锰3元素的合理调配,获得不同的强韧性配合,足不同的使用工况。

复合耐磨板焊后留在焊缝及邻近的残存熔剂和焊渣,需要及时清理干净,否则在空气、水分的作用下,残存的溶剂和焊渣会破坏具有防腐作用的氧化铝薄膜,激烈的腐蚀焊件。因此,焊后应立即严格复合耐磨板上残存的污物。

常用的清渣方法和步骤:

1、在热水中用硬毛刷仔细地洗刷焊接接头。

2、将复合耐磨板在温度为60~80℃、质量分数为2%~3%的铬酐水溶液或重铬酸钾溶液中浸洗约5~10min,并用硬毛刷仔细洗刷。或者将焊件放于15~20℃质量分数为10%的硝酸溶液中浸洗10~20min。

3、在热水中冲刷洗涤复合耐磨板。

4、将复合耐磨板用热空气吹干或在100℃干燥箱内烘干。




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