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底纸上硅层的涂布量是多少？涂硅量的大小对不干胶材料的特性有何影响？
底纸的种类很多，纤维成分和加工方式也不一样。一般情况下硅油的涂布量为1g／m2，涂硅量的大小对不干胶材料的特性和加工有直接的影响。
涂硅量小。a．面料和底纸之间的结合力（离型力）加大，导致排废困难，容易拉断面料，造成停机。用手工排废会大大降低生产率。
b．由于涂硅量小，底纸表面粗糙，影响黏合剂深层的平整性和黏结特性。
c．同样，由于离型力大，自动贴标时出标困难，甚至无法贴标。
d．对模切也有一定的影响，涂硅层太薄无法起到保护底纸的作用，容易切穿，反之又影响排废。
涂硅量大。a．面料和底纸之间的结合力（离型力）减小，导致排废时防伪标签同废边一同剥下，尤其是小的防伪标签。
b．离型力小，使面料、底纸在印刷和加工时容易分离或局部分离。进入空气后起鼓、起泡，印刷后成为废品。
C．离型力小，使成品防伪标签容易从底纸上脱落。检测后去掉废防伪标签，再贴上合格的防伪标签时，新贴上的防伪标签很容易脱落，尤其是自动贴标时。
底纸的种类很多，纤维成分和加工方式也不一样。一般情况下硅油的涂布量为1g／m2，涂硅量的大小对不干胶材料的特性和加工有直接的影响。
涂硅量小。a．面料和底纸之间的结合力（离型力）加大，导致排废困难，容易拉断面料，造成停机。用手工排废会大大降低生产率。
b．由于涂硅量小，底纸表面粗糙，影响黏合剂深层的平整性和黏结特性。
c．同样，由于离型力大，自动贴标时出标困难，甚至无法贴标。
d．对模切也有一定的影响，涂硅层太薄无法起到保护底纸的作用，容易切穿，反之又影响排废。
涂硅量大。a．面料和底纸之间的结合力（离型力）减小，导致排废时防伪标签同废边一同剥下，尤其是小的防伪标签。
b．离型力小，使面料、底纸在印刷和加工时容易分离或局部分离。进入空气后起鼓、起泡，印刷后成为废品。
C．离型力小，使成品防伪标签容易从底纸上脱落。检测后去掉废防伪标签，再贴上合格的防伪标签时，新贴上的防伪标签很容易脱落，尤其是自动贴标时。
防伪标签不干胶材料有哪些标准？标准的简要内容是什么？
防伪标签不干胶材料既有企业标准，又有行业标准和 标准，也有得到国际标准化组织认证的国际标准。其中一些大的制造商还有自己的制造和检验标准，如世界上 的防伪标签不干胶材料制造商Avery Dennison的法森（ fasson）牌材料就有自己的公司标准，并得到IsO9002国际认证。
我国的不干胶制造业也有自己的标准，如：由天津特种纸厂制定的企业标准《高光泽面层不干胶商标纸质量指标》《防粘纸质量指标）：由广东省技术监督局制定的广东省企业标准《粤QXZ12－1987BOPP薄膜基压敏胶带》；由中华人民共和国化学工业部发布的行业标准《HGT2406－1992压敏胶防伪标签纸》。
不同的生产商有不同的标准，内容上大体相似。以国标为例，内容包括：产品规格、质量等级、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等要求，以及部分引用标准。常用的引用标准有：CB2792《压敏粘胶带180度剥离强度测定方法》；CB4851《压敏粘胶带持黏性测试方法》；CB4852《压敏粘胶带初黏性测试方法（斜面滚球法）》；CB7125《压敏粘胶带厚度测试方法—涡流法》。
在国际方面，“ FINAT不干胶防伪标签及相关产品全球协会”有24种有关防伪标签不干胶材料的标准测试方法，包括测试设备、测试方法、加工工艺、被贴物表面注意事项、使用指南、成品储运、材料老化试验、防伪标签去除，不干胶分类等内容。相关内容可参考（“ FINAT技术手册（测试方法）中文版”
防伪标签不干胶材料既有企业标准，又有行业标准和 标准，也有得到国际标准化组织认证的国际标准。其中一些大的制造商还有自己的制造和检验标准，如世界上 的防伪标签不干胶材料制造商Avery Dennison的法森（ fasson）牌材料就有自己的公司标准，并得到IsO9002国际认证。
我国的不干胶制造业也有自己的标准，如：由天津特种纸厂制定的企业标准《高光泽面层不干胶商标纸质量指标》《防粘纸质量指标）：由广东省技术监督局制定的广东省企业标准《粤QXZ12－1987BOPP薄膜基压敏胶带》；由中华人民共和国化学工业部发布的行业标准《HGT2406－1992压敏胶防伪标签纸》。
不同的生产商有不同的标准，内容上大体相似。以国标为例，内容包括：产品规格、质量等级、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等要求，以及部分引用标准。常用的引用标准有：CB2792《压敏粘胶带180度剥离强度测定方法》；CB4851《压敏粘胶带持黏性测试方法》；CB4852《压敏粘胶带初黏性测试方法（斜面滚球法）》；CB7125《压敏粘胶带厚度测试方法—涡流法》。
在国际方面，“ FINAT不干胶防伪标签及相关产品全球协会”有24种有关防伪标签不干胶材料的标准测试方法，包括测试设备、测试方法、加工工艺、被贴物表面注意事项、使用指南、成品储运、材料老化试验、防伪标签去除，不干胶分类等内容。相关内容可参考（“ FINAT技术手册（测试方法）中文版”
不同底纸的结构和印刷加工特性是什么？
超纸压光底纸。牛皮纸，经超级压光后的光滑表面可均匀、少量地涂硅；高紧度可增大底纸的强度，使模切时用小的压力得到 的模切效果。超级压光底纸，厚度均匀，属于半透明底纸，适合卷筒纸高速模切加工和自动贴标。缺点是对环境湿度敏感，尺寸稳定性差，不适合裁成单张加工。
机器加工压光底纸。中档次的牛皮纸，表面有涂层，经普通压光工艺后的表面平滑、紧密，可很好地涂布硅油。机器加工压光的底纸有一定的厚度，属于不透明底纸， 的优点是表面平整、尺寸稳定性好，可背面印刷，适合单张纸印刷和打印。
表面涂塑底纸。牛皮纸在涂硅前涂布一层PE树脂，增加表面的平滑度，减少硅油的涂布量和增加底纸的强度及尺寸的稳定性。涂塑底纸成本低、强度高，适合卷筒纸印刷和单张纸印刷，可背面印刷，是当前使用多的底纸。
塑料薄膜底纸。以PET、BOPP为底纸，特点是：表面平整光滑、防水、强度大、透明性好，涂胶层转移后为一光滑的镜面层，特别适合高速贴标，不会出现底纸断裂现象。缺点是费用高、对温度和张力敏感、不可背印。
超纸压光底纸。牛皮纸，经超级压光后的光滑表面可均匀、少量地涂硅；高紧度可增大底纸的强度，使模切时用小的压力得到 的模切效果。超级压光底纸，厚度均匀，属于半透明底纸，适合卷筒纸高速模切加工和自动贴标。缺点是对环境湿度敏感，尺寸稳定性差，不适合裁成单张加工。
机器加工压光底纸。中档次的牛皮纸，表面有涂层，经普通压光工艺后的表面平滑、紧密，可很好地涂布硅油。机器加工压光的底纸有一定的厚度，属于不透明底纸， 的优点是表面平整、尺寸稳定性好，可背面印刷，适合单张纸印刷和打印。
表面涂塑底纸。牛皮纸在涂硅前涂布一层PE树脂，增加表面的平滑度，减少硅油的涂布量和增加底纸的强度及尺寸的稳定性。涂塑底纸成本低、强度高，适合卷筒纸印刷和单张纸印刷，可背面印刷，是当前使用多的底纸。
塑料薄膜底纸。以PET、BOPP为底纸，特点是：表面平整光滑、防水、强度大、透明性好，涂胶层转移后为一光滑的镜面层，特别适合高速贴标，不会出现底纸断裂现象。缺点是费用高、对温度和张力敏感、不可背印。
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