c、根据板厚调整切割参数,切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等,工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度,对未割过的钢板,应试割同类钢板,确定切割参数,同时检查割咀气通畅性。
d、气割前去除钢材表面的污垢,油脂,并在下面留出一定的空间,以利于熔渣的吹出。气割时,割炬的移动应保持匀速,割件表面距离焰心 以2~5mm为宜,距离太近会使切口边沿熔化,太远热量不足,易使切割中断。
e、在进行厚板切割时,预热火焰要大,气割气流长度超出工件厚度的1/3。割嘴与工件表面约成10°~20°倾角,使零件边缘均匀受热。无论是利用多头直条及数控切割进行主材下料或利用半自动切割进行小件加工、坡口加工,切割断面上深度超过1mm的局部缺口、深度大于0.2mm的割纹以及断面残留的毛刺和熔渣,均应给予焊补和打磨光顺。
a.零切钢管外径精度:取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等。外径允许偏差δ=(D-Di)/Di×D:外径mmDi:名义外径mmb.钢管零切壁厚精度:与管坯的加热质量,各变形工序的工艺
a. 钢管零切外径精度:取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等精密钢管切割。
外径允许偏差 δ=(D-Di)/Di × D: 外径mm
Di:名义外径mm
b. 钢管零切壁厚精度:与管坯的加热质量钢管零切,各变形工序的工艺设计参数和调整参数,工具质量及其润滑质量等有关
壁厚允许偏差: ρ=(S-Si)/Si× S:横截面上壁厚
Si:名义壁厚mm
C.钢管零切椭圆度:表示钢管零切的不圆程度。
d. 钢管零切长度:正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差
e. 钢管零切弯曲度:表示钢管零切的弯度:每米钢管零切长度的弯曲度、钢管零切全长的弯曲度
f. 钢管零切端面切斜度:表示钢管零切端面与钢管零切横截面的倾斜程度
g. 钢管零切端面坡口角度和钝边
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