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山东中鲁金属制品有限公司
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由于65Mn钢碳含量较高,因此加热过程中应严格控制加热炉各段在炉时间和温度，避免产生过大的热应力;同时加热炉控制采用弱还原性气氛，适当降低加热温度，减少钢坯在炉时间，可以有效地控制脱碳层厚度，保证钢带终的组织和性能。 65Mn钢的加热温度控制在1 200 ~ 1 280℃、加热时间控制在2.5~3.5 h。 轧制过程中根据不同的原料规格和轧机负荷,开轧温度、终轧温度、卷取温度分别控制为1 100 ~1 150，850 ~ 950，650 ~ 750 ℃，根据成品规格调整轧制速度，稳定生产节奏。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
弹簧钢板65Mn：一般，说到高锰钢的时候，指的就是65锰钢板这个牌号锰钢，给大家留下了弹性好、耐冲击，适合使用的印象，不过在工业中高锰钢，实际上指的是另一类性能完全不同的钢材，65锰钢板，它被称作高锰钢，纯粹就是一个误会，今天我们就来聊一下材料中的所谓锰钢在线性的优质碳素，的话，就会使钢变得很脆，没有使用价值，你听听这个要求是不是和刀垫材料的理想性能很接近？因为我们都知道，知道，它就要求材料同时兼顾这两项矛盾的性能，这个和利用冷断增加甲片的强度，它的原理是相同的，表面磨损后，又能生成新的硬化层，实际上这些基本上说的都是奥氏体锰钢，只不过被错误的带在了65锰钢板的头上。
65Mn钢连铸中间包钢水温度平均控制在1 488 ℃，65Mn钢液相线温度为1 470 ℃，过热度为18 ℃，符合钢水过热度控制在15 ~ 30 c的目标要求，对改善板坯质量和避免开裂有较大的作用。随机选取2块板坯（试样编号1，2)，进行冷酸低倍腐蚀检验，检验结果见表。由表4可以看出，板坯仅有轻微的中心疏松和中心偏析，无裂纹和气泡，表明板坯内部质量控制良好。通过控制连铸相关参数,连铸坯凝固时的选分结晶得到改善。对板坯横截面进行元素偏析评价，沿板坯厚度方向和宽度方向取样进行化学分析，仅发现沿板坯厚度方向中心部位碳偏析度为0. 90 ~1.07、锰偏析度为0. 95 ~ 1.05，均处于较小范围内，而其他部位几乎没有偏析。1)采用炉—精炼一连铸—热连轧工艺生产65Mn高碳钢热轧板卷质量完全能满足标准和用户要求。2）65Mn钢质量控制的关键是转炉冶炼65Mn 钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素含量以及夹杂物的数量、大小和分布;连铸时稳定控制中间包钢水温度、拉速和冷却水量,采用良好的保护浇注措施，使用高碳钢专用保护渣。3)65Mn钢板坯在加热过程中应严格控制加热炉各段在炉时间和温度，避免产生过大的热应力,同时有效地控制热轧板卷脱碳层厚度。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
