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以下是:生物质燃烧颗粒不结焦的图文介绍
用户如何选择合适的生物质颗粒燃料种类，选择生物质燃料这种能源的用户一般看中的都是生物质燃料的“环保”属性和“成本低”的特点。那么在花生壳颗粒稻壳，稻壳颗粒，杂木颗粒，松木颗粒，樟子松颗粒，以及花生壳压块，这么多种类的生物质燃料，该如何选择呢？ 下面我们从各种燃料的热值，应用领域和价格来分别介绍，让各个行业的生物质燃料使用用户有个自己的判断？一、生物质燃料的热值和价格介绍，按各种生物质燃料的价格从低到高的顺序排序1、花生壳压块，原料花生壳，热值3600-3800大卡/kg，灰分10，水分10，包装：小包，吨包，散装，出 厂价400-500元/吨2、稻壳颗粒，原料稻壳，热值3300-3500大卡/kg，灰分15，水分8，包装：小包，吨包，散装，出 厂价500-550元/吨3、花生壳颗粒，原料花生壳，热值3600-3800大卡/kg，灰分10，水分10，包装：小包，吨包，散装，出 厂价550-600元/吨4、杂木颗粒，原料杨木，桐木，椿木等杂木，热值3800-4000大卡/kg，灰分5，水分10，包装：小包，吨包，散装，出 厂价800-900元/吨5、松木颗粒，原料白松木，红松木，热值4200-4800大卡/kg，灰分2，水分10，包装：小包，吨包，散装，出 厂价900-1000元/吨6、樟子松颗粒，原料樟子松，热值4200-4800大卡/kg，灰分0.1-1，水分10，包装：小包，吨包，散装，出 厂价1200-1400元/吨
(1)生物质锅炉结焦主要是指在燃料燃烧后的产生的灰份，在高温下大多熔化为液态或呈软化状态，如果灰还保持软化状态碰到受热面时，由于受到冷却而粘结在受热面上，形成结焦。A.影响灰份熔点的主要因素是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质，两者相互影响，一旦锅炉燃烧调整做不到位，就会出现不完全燃烧产物，使周围的介质呈弱还原性，降低灰熔融性而导致炉内结焦。由于生物质锅炉所燃烧的生物质颗粒燃料的灰熔点较低，所以积灰容易附看在炉膛、过热器的管壁上，如果燃料水分过大，燃烧中产生的水汽就会软化钾(因为灰分的主要成分为钾)，钾在受热后久而久之造成结焦。B、炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点一定的情况下，炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。经验表明:锅炉的结焦多在烟道及过热器表面，液态或软灰颗拉受.喷性作用而向受热面运动过程中，由于灰颗拉运动速度快，受到的冷却效果差，熔融的灰颗拉很容易粘附，使渣层迅速积聚长大。研究表明，温度增高，结焦程度将按指数规律增长。结焦不仅影响锅炉受热面换热，而且焦块和积灰堵塞烟气通道，增加烟气流速，形成烟气走廊，加剧受热面磨损，影响生产的正常进行。
加二次朴氧系统改造改造原因：生物质颗粒燃烧时，首先是迅速裂变，一部分直接燃烧另一部分产生可燃气体（可燃烧的烟）需要二次补氧二次燃烧，如氧气供应不足燃烧不充分烟管会排出很多的浓烟。造成环保不达标；原燃煤锅炉没有设计二次补氧所以会造成烟管口会排出很多的浓烟。改造成效果：1、使生物颗粒燃烧时，经过二次补氧，使生物质颗粒燃烧时产生的可燃气体（可燃烧的黑烟）经过二次补氧二次燃烧，使其热能充分利用，解决了生物质锅炉烟窗经常，黑烟的环保不达标问题。2、经过二次补氧控制风流方位，使其热且充分利用、使其锅炉热效率明显提离。三、引风系统改造改造原因：燃煤锅炉的引风系统比较简单，只是单一引风。没有利用锅炉废气热且，而生物质锅炉引风需要风量大而且分布均匀。改造后效果：1、引风系统可以随时控制大小，充分配合鼓风系统和二次补氧系统。增强炉膛的风流效果，让锅炉更有效的热吸收和热交换。2、利用锅炉烟道废气热量。使锅炉产生热风给氧和热风配风。有利用生物质颗粒燃料充分燃烧及炉膛湿度增高。增加发热量。
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