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不同的产品精整内容有所差异。 冷拔管的制造工艺流程 冷加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，一般生产规模均不大。一般是这样： 原料管经酸洗后进入拉管机。 如果管径减缩大要经过几次拉管操作。 如果是合金钢，拉管后要退火。 要探伤检验。 成品表面可以认为没有氧化铁皮。
钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全掉(供机械加工用管除外)，后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻表面缺陷可不。
冷轧冷拔管的基本工序有：(1)管料供给，所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管；(2)管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等；(3)冷加工(冷轧或冷拔)；(4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。
1、布氏硬度(HB用一定直径的钢球或硬质合金球，以划定的试验力(F)压入式样表面，经划定保持时间后卸除试验力，丈量试样表面的压痕直径(L)布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示，单位为N/mm2(MPa其计算公式为式中：F--压入316L不锈钢焊管试样表面的试验力，N，D--试验用钢球直径，mmd--压痕均匀直径，mm.测定布氏硬度较正确可靠，但一般HBS只合用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的316L不锈钢焊管不合用。在316L不锈钢焊管尺度中，布氏硬度用途广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又利便。
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冷轧钢板的密度：热轧钢板含碳量可比冷轧钢板略高些。在成份相持不大的情况下密度是一样的。但如果成份相差悬殊，如不锈钢不论冷轧、热轧密度都在7.9g/cm3左右。具体还要看成份，热轧只是延展性更好，钢材同样受到压力作用
