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江苏金盛建设集团有限公司座落于文明遐迩的东方湿地之都--江苏盐城,这里交通发达、环境优美。公司地理位置十分优越，东临火车站、飞机场、204国道、盐海高速，西接宁靖高速、盐徐高速。云南昆明烟囱维修公司具有高空建筑、安装、防腐美化维修、堵漏等综合作业能力，更重要的是具有高空作业技术创新能力，适应客户更高的要求；公司拥有先进的机械设备、雄厚的技术力量和高素质的管理及施工队伍，为拓展市场提供了有力的保障。集团公司施工网点遍及全国各个省、市、自治区，涉及石油、化工冶金、水电、能源、航天、建材、国防、交通、煤炭、医药、轻纺食品、港口等十多个行业，承揽了大量的烟囱新建、烟囱拆除、砖烟囱新建、烟囱刷航标、烟囱平台安装、高空防腐、高空维修、管道设备保温、高空拆除、高空清洗、高空安装、高空装璜、烟囱新建、砼滑模，电缆整治、抽放、 敷设、挂牌、桥架安装、防火封堵、砼钻孔、碳纤维加固、化学锚固、植筋、锚杆施工、带水化学注浆、防水堵漏、砼滑模、化学防腐蚀地坪、水下打捞、切割、疏浚及环保脱硫防腐等工程。
云南昆明烟囱维修公司典型烟囱维修改造工程案例分享（因烟囱高度、直径大小的差异仅供参考） 工程概况：1、原烟囱48m高，口径为1.4m。2、由于生产的需要，原烟囱口径已达不到需求，必须改进。?3、为了能让原烟囱达到需求，口径达到2.3m。?4、将原烟囱拆除30m，重新砌筑放大口径。?5、原烟囱收程比例1：1.25，现改为比例为1：1的收程，到达48m为2.3m口径。?6、为了能让烟囱达到设计强度，加高完毕后，进行外壁抹灰，再进行加固，包括竖筋。?7、砌筑加高后，由上而下加固包箍每米1道，加固竖筋48m，8根。?二、施工方案：1、施工人员进现场首先将登高的爬梯逐个检查。?2、由于烟囱在施工期间不能停产，处于不停产状态下施工。3、本公司采用不停产不用脚手架的方式施工。4、首先将原烟囱上外直径为基础，制作安装包箍型支架箍二道。5、在包箍上分九十公分间距焊接固定角铁扣环。6、制作三角支撑长80公分，其中一端勾拽在角铁扣环内，四周撑好。7、用40×400×2000规格的木板在三角支撑上辅平，用绳索固定。8、施工操作人员在身系带的前提下施工，带系牢在爬梯上，操作人员站在悬空脚手架上拆除。9、拆除工具使用电镐、大锤、凿子等工具，二人一组配合，以此类推往下拆除砖烟囱。10、拆除废料，从空中直接落地。
金盛建设集团有限公司建于2012，现拥有50多专业技术人员，我公司是一家拥有完整技术研发、市场销售、设计施工、售后服务为一体的 云南昆明红砖烟囱拆除厂家，是 云南昆明红砖烟囱拆除的专业生产厂家，并可根据用户需要进行设计生产，具有承揽大型 云南昆明红砖烟囱拆除订单的能力，产品销往全国各地，深受用户好评。
云南昆明烟囱维修公司烟囱加固工程案例分享一、工程概况2007年7月，我公司承建青岛发电厂5＃机（1×600MW）扩建工程双钢内筒烟囱。该工程外筒为235m高的钢筋混凝土结构，＋0.10处外直径26.00m，壁厚700mm标高235m处内直径12.1m壁厚350mm。质量标准：烟囱主体工程依据施工图纸、电力建设施工质量验收及评定规程部（土建工程篇）DL/T5210.0-2005规范进行质量验收，要求施工工艺质量优良，外筒达到清水混凝土标准。二、施工准备模板选用定制钢模板及优质镀膜竹胶模板。水泥采用425号普通硅酸盐水泥，石子选用20-40mm坚硬致密青石子，砂子采用不含金属矿物、云母、硫酸化合物和硫化物产地在舒城的优质中粗黄砂，材料经过检验合格后方可提出配合比。三、施工工艺1. 主体作业方案烟囱筒身采用液压滑框翻模的施工方法，工序安排：筒身0-4.5m（前三模）采用满堂脚手架加固普通翻模施工；4.5m-235m（三模后）采用液压滑框翻模施工。30m以上采用物料机将混凝土输送到平台上进行对称浇筑。所有筒身定型钢模，规格为：1.5m×0.65m、1.5m×0.4m、1.5m、0.2m、1.5m×0.15m，按周长分成20等分，在＋0.1处将整个圆周分成20等份，每等分安装6块1.5m×0.65m的钢模和其他型号的模板相配合组成，当收分到一定高度时先抽掉小型号模板，然后用一块1.5m×0.4m的钢模换掉一块1.5m×0.65m的钢模，以此方法类推，这样就保证了对拉螺栓沿建筑物高度和水平方向等间距均匀排列，竖向模板上下对齐。对拉螺栓杆眼分布均匀规则，补螺栓洞前先把外露的穿墙管割除并用锥型砂轮头向外筒壁内打磨两公分，所用补洞的砂浆用白水泥、普通水泥加入107胶配置，颜色要与筒壁混凝土颜色一致，不得有色差，补完洞后的表面要和筒壁混凝土表面一样光滑，若达不到即用细砂纸打磨平整，色泽达到和混凝土一致。2. 主要施工工艺流程烟囱筒身采用液压滑框倒模的施工方法，工序安排：筒身前三板采用移置式翻模施工；三板后采用液压滑框倒模施工。施工流程（采用二套模板，每二模为程）、二、三节模板混凝土浇注完→将施工平台一模板高度→绑扎第四节模板高度的环向钢筋→拆第二节模板翻上去立第四节模板→浇筑第四节混凝土→再平台完成下一个循环