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        本步骤中，矫直温度为900℃。4分段：采用分段剪机组队矫直后的石油裂化管进行分段。5切头尾：机床上将石油裂化管的两端切削平整，具体地，通过切头尾将矫直后损坏的部分切掉，由于本实施例在荒管冷却后，直接进行矫直，矫直后分段，通过切头尾将损坏的部分切掉，因此该新工艺方法对石油裂化管成材率没有影响。6喷印、入库。从以上实施例可以看出，本发明实施例通过加工工艺，使现有的非快开式矫直机能够使用，矫直机成本可降低30％，节省了投资。而且，通过采用新工艺，长尺荒管冷却后，直接进行矫直，矫直后分段，通过切头尾将损坏的部分切掉，因此该新工艺方法对石油裂化管成材率没有影响。本实用新型涉及石油裂化管加工领域，具体涉及一种新型石油裂化管轧机。背景：石油裂化管往往需要由粗管加工成各种细管，以满足生产和使用需求。

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