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主要指标 复合碳源,主要成为C和H,可被微生物全部降解,在污水处理的厌氧缺氧段,容易进入微生物体内,作为反硝化过程中的电子供体,容易被微生物吸收利用,促使硝态氮转化为氮气,实现脱氮。产品COD当量高,有限减少储运费用,闪点高,不存在使用风险,易溶于水,便于微生物吸收利用。 碳源的B/C转化率也是影响使用效果的重要指标,复合碳源的转化率较高为0.8,乙酸钠0.67,甲醇0.76,葡萄糖0.62,较高的转化率意味着相同的COD当量反硝化效率更高。




复合碳源是乙酸盐吗? 乙酸盐作为反硝化细菌碳源反硝化速率快,适应时间段,酸碱度适宜。在水质有波动或冲击时,抗波动能力大。没有任何毒副作用,操作方便简单。 乙酸作为碳源投加时,明显的偏酸性会消耗工艺中较大的碱度,在一定范围内改变了生化环境,化时间较长。乙酸有一定的腐蚀性,大于10%的乙酸定义为危险化学品,在日常管理和操作上有特殊的要求。 甲醇是易燃易爆危险化学品,反硝化速率比较低,适应时间较长,投加时对生化系统有一定的毒副作用。特别对于反硝化滤池,停留时间较短,对处于COD可能会有 一定的影响。 乙酸盐碳源:、监控、适应快、效率高。 碳源投加 乙酸盐碳源由投加系统及计量泵,通过管道投加到指定的工艺段,乙酸盐碳源的投加一般遵循定量性,连续性,稳定性等几个要素。 投加加药系统由以下几种情况 1、没有任何投加设备,适合小型污水处理站,投加量很少,直接投加到进水端,随进水慢慢融化。 2、固体乙酸钠投加为设计基础,这种方案非常适合小规模污水处理厂(日处理总量小于1万吨)及间歇偶尔投加的污水处理单位。一般是由搅拌池,储液池等一系列配套设备组成,单位特性是投加量小,对于投加后有一定的不稳定性可以接受。 3、液体乙酸钠投加设备,适合中大型污水处理厂(日处理总量5万吨~10万吨),一般会设计有一套或几套液体投加设备。由储罐或储罐群组成,能够满足一星期左右的投加量,会使用一套完整的投加装置(流量计、计量泵等)。由管道输送到每一组生化池所需碳源的工艺段。 4、大型液体乙酸钠投加系统,适合大型污水处理厂(日处理量10万吨以上),有大型的地下储液槽或储罐(200立方以上),根据不同的生化工艺分散分点投加,一般会配备反硝化滤池。前端在生化池的缺氧段设有投加点,在后端反硝化滤池段加装投加点,希望通过生化把总氮降到可控制范围,再通过反硝化滤池进一步巩固和稳定去除效果,从而达到排放标准。


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