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采用DGPS即差分全球定位系统。该系统定位精度优于1 m。其工作流程是陆地基准台与船台的接收机共同观测同一组卫星(不少于4颗),由基准台求出观测值改正数,通过数传电台传输到船台,并对船台观测值进行实时修正,进而求得船台所在船位的坐标,利用数据采集、数据处理、自动绘图功能的HYPACK软件通过计算机进行数据处理,在电子显示屏上显示出设计挖泥区段轮廓线,设计挖槽边线,绞刀挖泥运行轨迹,实时导航数据,同时它与水位遥报仪、绞刀深度深度指示仪相连接,可实时显示挖深、瞬时水位、挖槽横断面图或水下三维立体图等等。
抛设横移锚
根据风流情况,确定抛锚顺序,一般先抛设上风、上流锚。抛锚时,将绞刀转移到挖泥边线上,下放到泥里定住船身,要掌握好抛锚的位置,约在边锚缆与当时船身的前夹角45°的位置,但不要小于45°,到位后即行抛锚。抛锚后收紧横移缆,待锚抓住后,方可将绞刀提出泥面。
抛设横移锚
根据风流情况,确定抛锚顺序,一般先抛设上风、上流锚。抛锚时,将绞刀转移到挖泥边线上,下放到泥里定住船身,要掌握好抛锚的位置,约在边锚缆与当时船身的前夹角45°的位置,但不要小于45°,到位后即行抛锚。抛锚后收紧横移缆,待锚抓住后,方可将绞刀提出泥面。
泥泵工况的确定:



本工程的吹填作业由布设在吹砂点的绞吸船实施,绞吸船也属非自航机械式施工设备,绞吸式挖泥船工作原理是利用离心泵产生真空吸进水下泥浆进入泵体,然后由其产生的排压挤压泥浆在排泥管中流动,通过输泥管将浚挖泥土排至指定的吹填区。
吹砂管穿越大堤的保障措施
根据现场情况搭设适当的排泥管架,以使排泥管线通过支墩及管架翻越堤顶进入吹填区排泥管线翻越围堤示意图。
管线组装方法
 水上管线组装铺设方法
水上管线采用自浮式钢管和胶管相隔连接结构。钢管规格为6米×Φ800mm,胶管规格为1.5米×Φ800mm。水上管线总长度为600米。一端与施工船排泥管连接,另一端加装空气释放阀与水下管连接,中间每隔150米用锚水上固定,全部采用法兰连接。
水下管线布设




填料的正确安装方法:
挖沙船阀门在加填料前必须将填料箱清理干净;同时阀杆应光滑无蚀坑;先在填料箱内加少量机油铅粉,如用铅粉石棉纺织填料时,尺寸应稍大于填料箱间隙,填料时应圈一圈地加入,每加一圈应压紧一次,压入后填料箱应有3~5mm余量,压盖与填料箱的间隙应均匀不偏,使压盖有再次压缩的余地,一般可保持10~15mm。。
介质温度在450℃以下的高温阀门,可用铅粉石棉填料和铅填料的混合填料。其安装方法是:
在压好两圈高压石棉填料后,压一圈或两圈铅填料,再压两囲高压石棉填料,再压圈铅填料,然后用两圈高压石棉填料封死,上紧压盖。
铅填料尽量是车制成圆筒形,厚度和石棉填料相等。压填料时应将阀门手轮及支架拆掉,从丝杆顶端套入,一层层压紧。
绞吸式挖泥船大多都是在水上作业的,由于操作起来较为方便快捷,在各种大型港口、河道的清淤工作中都有较高的使用率,但是很多人都不太清楚,挖沙船液压系统在设计时也是有讲究的,今天就为大家讲解一下绞吸式挖泥船液压系统设计时的要点是什么



沉淀
故障现象:散热不足
故障分析:油箱的散热面积不足
排除方法:改装冷却系统或加大油箱容量及散热面积
故障现象:液压泵过热
故障分析: 由于磨损造成功率损失
用粘度过低或过高的油工作
排除方法: 修理或更换
选择适合本系统粘度的油
故障现象:油液循环太快
故障分析:油箱中液面太低
排除方法:加油液到的位置
故障现象:油液的阻力过大
故障分析:管道的内径和需要的流量不相适应或者由于阀门的内
径不够大
排除方法:装置适宜尺寸的管道和阀门,或降低功率
液压缸常见故障分析及排除方法
故障现象:爬行
故障分析: 空气侵入




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