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凯阳环保设备有限公司拥有一支经验丰富、技术创新的专业【浙江金华布袋除尘器】研发团队。优质创新、诚信合作、互惠互利、共同发展是凯阳环保设备有限公司持续发展的永恒目标。
泊头凯阳环保生产的星型卸料器在除尘行业的使用 ：星型卸料器作为一种环保设备，在冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业项目中被广泛应用，它又被称为卸料器，旋转给料器、锁气阀、通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而上部卸出，因此星型卸料器可以定量而连续地卸料。
星型卸料器根据物料输送和下料口的温升不同，因为温质对机体膨胀有影响,以及对轴承和油封系统不利，设计了耐高温型外装式结构关风机，它把运转部分与物料接触的箱体部分分离开来，可以的把轴承运转和油封系统不受交温影响而正常工作。此类产品不但耐高温，还可以针对由于吸温性物料和金属性粉末的输送和接受，具有很好的效果因为这类物体有穿透性，穿透油封装置物料直入轴承，导致运转不受而损坏机械，正是有外装的特点。它不会和物料接触。
普通型:可以用在80度以下及常温的通常物料上，它可以连续均匀向输料管内供料，而在系统和分离收尘部，它又可以作为卸料器功能。
耐压型：它采用封闭型转子，可以广泛用在吸送式，压送式气流输送系统和负压输送设备上。
星型卸料器的应用及保养：
泊头凯阳环保生产的星型卸料器在各个行业中的具体应用：在粮食、饲料加工工业中，通风除尘器、螺旋输送机、斗式机、卸料器都是应用很广泛的技术，其设备装置长期以来在满足工艺生产的要求、保证连续性生产、减轻劳动强度等方面发挥了至关重要的作用。同时，这些技术也是生产工艺和环境保护不可缺少的专业技术。通风除尘器，就是采用合适的装置，有效地使空气呈负压状态并以一订的速度流动，控制和收集生产过程中产生的粉尘，以创造良好的生产环境和生活环境，保护大气环境。螺旋输送机是应用一系列机械输送及辅助设备，完成物料的和定向输送，既减轻工人的劳动强度，又满足工艺生产要求，保证连续性生产。卸料器是除尘设备排灰、送风及其他设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料。卸料器运转可靠平稳、噪音低、故障少、寿命长、齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等。
定期测定工艺参数：如烟气量、温度、浓度等，发现异常,应查找原因并及时处理。星型卸料器开机时应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备,停机时不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,须向阀气缸提供压缩空气,以保证阀处开启状态,电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分，应进行清理,如膜片损坏应及时更换,储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油,使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整.使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理,停机时在工艺系统停止之后,应保持星型卸料器和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,需注意的是,在星型卸料器停止工作时,需反复对星型卸料器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。
XLD星型卸料器分三部分，电机、摆线针轮减速与转龙式卸灰阀，有两种系列，22种规格。
1、通过采用行星转动原理，输入输出轴在同一轴线上，而且与电机直联一体的独特性，因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。
2、该产品密封性能优越、给料均匀稳定、噪音低、故障少、使用寿命长、耐磨性高。
3、轴承、齿箱远离阀体，避免高温灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机动件、润滑系统的寿命。
4、本机具有过载能力强，耐冲击惯性力小，适用于起动频繁和反正转。
5、根据用户需要配置特殊专用电机，如防爆、调频、调速、船用电机等，以满足用户特殊要求。在材质上也可根据用户需要进行特殊加工，如耐高温、耐腐蚀、不锈钢、柔性叶片、防爆叶轮等。用户如需特殊规格，非标壳体、电动、手动、皮带链轮传动等，均可制作。
星型卸料器卡死处理方法：
星型卸料器是目前国内 进的卸料装置， 常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一，它特别适用于粉尘， 小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。
星型卸料器普遍适用于建材、冶金、石化、电力等部门作为种类除尘设备的卸料装置，及各种磨机、烘干机、料仓、筒库的卸料或匀速落料装置，星型卸料器由带有数片叶片的转子叶轮,壳体,密封件及减速器,电动机等组成。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而上部卸出,因此可以定量而连续地卸料.。由于物料输送的不同，有时可能造成死机。
星型卸料器卡死处理方法：
(1)个别物料颗粒过大;
(2)内部卡住异物，包括轴承处等。
针对以上原因，制定如下处理方法：
(1)将上部物料压力调小。
(2)停止给料器运转;
(3)通过现场手动插板阀关闭清空物料。
(4)全开检修集尘阀门;
(5)打开旋转密封阀的检修闸门;
