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T10A典型应用举例:1 用于制作一般冲模,批量<10万件时,被冲材料为软态低碳钢板,料厚小于1mm.2 用于制造冷拔、浙江金华本地拉伸凹模,在工作中磨损超差后,可先经过高温回火,然后重新常规淬火,可自行缩孔复厚。3 用于制造剪切厚度为11mm中厚钢板的长剪刃,施行薄壳淬火后,疲劳抗力高,崩刃倾向低,适用寿命比9CrWMn钢高7倍。4 用于冲制软质硅钢片上的小孔。5 可用于制造料厚小于3mm的冲裁模的凸模、浙江金华本地凹模、浙江金华本地镶块,做凸模时硬度时硬度选用58—62HRC;做凹模是硬度选用60—64HRC。6 可用于制造一般弯曲模的凸模、浙江金华本地凹模、浙江金华本地镶块,硬度选用56—60HRC。7 制作一般拉延模的凸模、浙江金华本地凹模、浙江金华本地镶块,要求做凸模时硬度选用58—62HRC;做凹模是硬度选用60—64HRC。8 用于制造铝件冷挤压模中的凹模时硬度选用62—64HRC。圆钢



而碳化物的形状、浙江金华附近大小对钢的性能也有很大的影响, 尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大,往往成为疲劳断裂的策源地,为此必须对原材料轧制钢材进行改锻,充分击碎共晶碳化物,使之呈细小、浙江金华附近均匀分布, 纤维组织围绕型腔或无定向分布, 从而改善钢材的横向力学性能。锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔,并采用“二轻一重”法锻造,即坯料始锻时要轻击,防止断裂,在980~1 020 ℃中间温度可重击, 以保证击碎碳化物, 42CrMo钢材未改锻,采用固溶双细化处理 ,即500 ℃及800 ℃左右二级预热,1 100~1 150 ℃固溶处理,淬入热油或等温淬火,750 ℃高温回火,机加工后960 ℃加热油冷后进行终热处理, 也可使碳化物细化、浙江金华附近棱角圆整化,晶粒细化。圆钢




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