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以下是:圆锥破合作共赢的图文介绍
圆锥破的工作原理和主要类型
圆锥破虽然类型繁多,但按照施力方法不同,对物料破碎有挤压、弯曲、冲击、剪切和研磨等方法。而在破碎机械中,施力情况很复杂,往往是几种施力同时存在,当然在某一台破碎机械中也只有一种或二种主要施力。
由于物料颗粒的形状是不规则的,而且物料的物性不同,所以采用的粉碎方法也不同,利用机械力粉碎物料按施加外力不同有如下几种方法:
1 压碎 将物料置于两块工作面之间,施加压力后,物料因压应力达到其抗压强度而破碎,这种方法一般使用于破碎大块物料。
2 劈碎 将物料置于一个平面及一个带尖棱的工作平面之间,当带尖棱的工作平面对物料挤压时,物料将沿压力作用线的方向劈碎。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉应力达到或超过物料拉伸强度极限。物料的拉伸强度极限比抗压强度极限小很多。
3 折碎 物料受弯曲应力作用而破碎。被破碎物料承受集中载荷作用的二支点简支梁或多支点梁。当物料的弯曲应力达到物料的弯曲强度时,即被折断而破碎。
4 冲击破碎 物料受冲击力作用而破碎,由于其破碎力是瞬时作用的,其破碎效率高、破碎比大、能量消耗少,冲击破碎有如下几种情况:
(1) 运动的物体对物料的冲击
(2) 高速运动的物料向固定工作面冲击
(3) 高速运动的物料互相冲击
(4) 高速运动的工作体向悬空的物料冲击
5 磨碎(研磨)
物料与运动的工作表面之间受***的压力和剪切力作用后,其剪切应力达到物料的剪切强度极限时,物料便粉碎,或物料彼此之间摩擦时的剪切、磨削作用而使物料破碎。
圆锥破虽然类型繁多,但按照施力方法不同,对物料破碎有挤压、弯曲、冲击、剪切和研磨等方法。而在破碎机械中,施力情况很复杂,往往是几种施力同时存在,当然在某一台破碎机械中也只有一种或二种主要施力。
由于物料颗粒的形状是不规则的,而且物料的物性不同,所以采用的粉碎方法也不同,利用机械力粉碎物料按施加外力不同有如下几种方法:
1 压碎 将物料置于两块工作面之间,施加压力后,物料因压应力达到其抗压强度而破碎,这种方法一般使用于破碎大块物料。
2 劈碎 将物料置于一个平面及一个带尖棱的工作平面之间,当带尖棱的工作平面对物料挤压时,物料将沿压力作用线的方向劈碎。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉应力达到或超过物料拉伸强度极限。物料的拉伸强度极限比抗压强度极限小很多。
3 折碎 物料受弯曲应力作用而破碎。被破碎物料承受集中载荷作用的二支点简支梁或多支点梁。当物料的弯曲应力达到物料的弯曲强度时,即被折断而破碎。
4 冲击破碎 物料受冲击力作用而破碎,由于其破碎力是瞬时作用的,其破碎效率高、破碎比大、能量消耗少,冲击破碎有如下几种情况:
(1) 运动的物体对物料的冲击
(2) 高速运动的物料向固定工作面冲击
(3) 高速运动的物料互相冲击
(4) 高速运动的工作体向悬空的物料冲击
5 磨碎(研磨)
物料与运动的工作表面之间受***的压力和剪切力作用后,其剪切应力达到物料的剪切强度极限时,物料便粉碎,或物料彼此之间摩擦时的剪切、磨削作用而使物料破碎。
可能造成圆锥式破碎机堵塞的问题除了以上外,还有比如锤片的问题,筛网的老化,加工物料本身的特质等等。这些都有可能造成圆锥式破碎机堵塞的原因所在。
操作人员如果对圆锥式破碎机非常的了解的话,在生产过程中就要随时的关注电流是否超过指定的额度,如果超过的指定的额度就表明电机已经超载了,这时候就要对电机多加重视,拒绝电机超载的情况出现,要知道这样的情况是严重的危害到圆锥式破碎机和电机本身的。一旦出现了这样的情况,就要对进料量进行严格的控制。
当粉碎机进铁时,钢件偏硬,没法粉碎,卡在动、定锥耐磨衬板中间,在尝试粉碎的一瞬间工作压力瞬间上升,输出功率也会跟着增大,油温高;粉碎机检验到有钢件进到粉碎机內部。以后粉碎机将会减少工作压力,减少主轴轴承,扩大排矿口,开展排铁,避免粉碎机的危害水平扩张。但再此全过程中对粉碎机的损害十分大。
圆锥破使用时遇电机发热我们应该怎么办
在使用圆锥破的时候,电机会出现发热的现象,一般客户都会认为这个是正常的,是可以忽视的,但是往往因为它的忽略,可能导致设备其它的问题出现,因此找不到问题的根本原因。下面小编来分析下关于电机的小知识:
首先在购买破碎机时,破碎机型号要与电机是配套的,如果说电机小或大了,就会很容易出现故障,比如电机发热甚至烧毁的现象;其次就是不要小看了破碎机械的安装,好的开始是成功的步,破碎机的安装要在专业人员的指导下进行安装调试;另外破碎机风扇叶脱落或磨损也会导致破碎机电机的发热,这时我们要检查电机风扇叶是不是脱落或磨损,发现问题要及时处理;再者就是破碎机电机动力过大,会产生过大的风速,在大力风速之下来不及到出料口又被吹回去了,导致产量低,重新回炉不断反复的将物料破碎会导致破碎机电机发热。如果电机电压过低也会加重了电机的负荷导致发热量异常现象的出现。
在使用圆锥破的时候,电机会出现发热的现象,一般客户都会认为这个是正常的,是可以忽视的,但是往往因为它的忽略,可能导致设备其它的问题出现,因此找不到问题的根本原因。下面小编来分析下关于电机的小知识:
首先在购买破碎机时,破碎机型号要与电机是配套的,如果说电机小或大了,就会很容易出现故障,比如电机发热甚至烧毁的现象;其次就是不要小看了破碎机械的安装,好的开始是成功的步,破碎机的安装要在专业人员的指导下进行安装调试;另外破碎机风扇叶脱落或磨损也会导致破碎机电机的发热,这时我们要检查电机风扇叶是不是脱落或磨损,发现问题要及时处理;再者就是破碎机电机动力过大,会产生过大的风速,在大力风速之下来不及到出料口又被吹回去了,导致产量低,重新回炉不断反复的将物料破碎会导致破碎机电机发热。如果电机电压过低也会加重了电机的负荷导致发热量异常现象的出现。
雷特重工机械制造有限公司位于[地址。经营范围包括 湖北荆州移动破碎站。我公司以科学的管理、准确的检测、周到的服务满足广大客户的需求,在本行业中一直拥有良好的声誉,并赢得了客户的广泛好评。现代企业的管理方法,立足于产品的质量管理。以其优异的品质、新颖的设计、合理的价格、完善的服务是公司不断孜孜追求的目标。品牌、销售和网络服务支撑了公司市场地位的竞争要素,精心编织销售和网络服务,建立和完善市场快速反应机制,适应市场变化的随机性,满足市场产品需求的多样性。
根据实践经验,圆锥破碎机发生负荷“飞车”有下面几种原因:
1、圆锥破碎机锥套与主轴接触点少,在破碎机断料间隙发生“ 飞车”,这实际上仍属于空运铜锥套委热向内凸出转“飞车”。若给料后仍压不下去,主轴自转的速度就失去了控制。
2、圆锥破碎机锥套在运转时开裂,与主轴接触面变小,油膜被破坏,从而因干摩擦温度剧增而“飞车”。
3、圆锥破碎机锥套在运转时因受非破碎物(过铁)作用,致使负荷过大,灌锌脱落,引起锥套上窜,主轴和锥套间隙变小而“飞车”。
4、破碎机运行时传动件之间会产生大量的热,正常情况下通过换热器把热量释放出去,从而实现系统的热平衡。若系统产生的热量过大,超过冷却器的冷却能力,或冷却器出现问题,换热效率降低、热平衡就会被打破。油温持续升高,油膜强度下降并产生干摩擦,甚至在碗形轴承、竖套、锥套和轴套等滑动接触部位产生烧伤。锥套和主轴之间因此发生抱轴而引起“飞车”。有时因稀油系统的故障中断供油,而压力继电器的联锁保护又未发挥作用,于是滑动接触部位便发生迅速而严重的烧伤,并伴随剧烈的“飞车”。这是非常危险的情况。若不及时停车会造成严重后果。
1、圆锥破碎机锥套与主轴接触点少,在破碎机断料间隙发生“ 飞车”,这实际上仍属于空运铜锥套委热向内凸出转“飞车”。若给料后仍压不下去,主轴自转的速度就失去了控制。
2、圆锥破碎机锥套在运转时开裂,与主轴接触面变小,油膜被破坏,从而因干摩擦温度剧增而“飞车”。
3、圆锥破碎机锥套在运转时因受非破碎物(过铁)作用,致使负荷过大,灌锌脱落,引起锥套上窜,主轴和锥套间隙变小而“飞车”。
4、破碎机运行时传动件之间会产生大量的热,正常情况下通过换热器把热量释放出去,从而实现系统的热平衡。若系统产生的热量过大,超过冷却器的冷却能力,或冷却器出现问题,换热效率降低、热平衡就会被打破。油温持续升高,油膜强度下降并产生干摩擦,甚至在碗形轴承、竖套、锥套和轴套等滑动接触部位产生烧伤。锥套和主轴之间因此发生抱轴而引起“飞车”。有时因稀油系统的故障中断供油,而压力继电器的联锁保护又未发挥作用,于是滑动接触部位便发生迅速而严重的烧伤,并伴随剧烈的“飞车”。这是非常危险的情况。若不及时停车会造成严重后果。