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金属材料的铸造性能包括流动性、缩减性和偏析等方面。流动性是指液态金属充满铸模的能力,流动性愈好、愈易铸造细薄精致的铸件,缩减性是指铸件凝固时体积缩减的程度,缩减愈小,铸件凝固时变形愈小,偏析是指化学成分不均匀,偏析愈严重,铸件各部位的性能愈不均匀,铸件的可靠性愈小。
切削加工性:切削加工性是指金属材料被切削加工时所表现出来的性能,亦即金属材料承受切削加工的难易程度。可从下述三个方面来衡量金属材料切削加工性:1.切削加工后工件表面的粗糙程度;2.允许的切削速度;3.对切削刀具的磨损程度。目前尚没有统一的检验金属材料切削加工性的方法。一般是根据材料的硬度和韧性作大致的判断,硬度过大、过小或韧性过大、则切削加工性均不好。合适的硬度大约是HB=140-250。




大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同以分冷加工和热加工两种。钢材的主要加工方法有:1.轧制: 将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状),因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法,这是生产钢材常用的生产方式,主要用来生产型材、板材、管材。分冷轧、热轧。2.锻造: 利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻,常用作生产大型材、开坯等截面尺寸较大的材料。3.拉拨: 是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。4.挤压: 是将金属放在密闭的挤压简内,一端施加压力,使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法,多用于生产有色金属材料。
线材 :普线 高线 螺纹钢



磁导率:当磁性样品处于退磁状态,用冲击法测量H逐渐增加,每个H点对应一个B点,把全部点连起来的曲线称为基本磁化曲线,磁化曲线上任一点的B和H的比值、叫做磁异率,其代表符号为u,单位为亨/米。化学性能:金属材料的化学性能主要指其化学稳定性,即抵抗周围各种介质(如大气、水、各种酸碱、盐溶液等)腐蚀的能力。
抗氧化性,是指金属抵抗高温气体腐蚀的能力,也属于金属抗蚀性能的范畴。在高温下工作的零件、构件,如为燃机阀门、加热炉炉门等,必须具有良好的抗氧化性。
抗蚀性:抗蚀性又叫做耐蚀性,是指金属材料抵抗周围介质腐蚀作用的能力,金属抗蚀性好,就不易受到周围介质的作用而发生质量上的变化,表现出稳定的化学性能,因此又叫做化学稳定性。根据腐蚀的种类不同,杭蚀性可分为抗较化性、耐酸性等。一般来说,钢铁的抗蚀性不如有色金属。但是,不同有色金属的抗蚀性不同,同一种有色金属的抗蚀性的好坏,也因周围腐蚀介质的种类不同而异。抗蚀性,是在不同介质作用下的零件和构件选用金属材料的重要依据。




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