【烘干机】金属破碎机工艺成熟

煤泥的烘干一直是煤产业的老大难问题。其价格因含水量高，热值低而低廉。能否通过脱水干燥而使其热值也一直是干燥机制造商的严峻课题。以往的干燥方式一般采用离心式机械脱水，设备昂贵，产能低，脱水幅度小，通常只能一次降水10％左右。问题经过十数年的研究，河南广飞机械研发新型煤泥烘干机，可将压滤机回收的细粒煤泥滤饼处理成粒度≤10mm，水分≤8％的产品，使之增值为商品动力煤，可以单独销售或与中煤(混煤)掺配外销，达到益、大批量回收煤泥的目的。经济建设的发展还离不开煤泥烘干机的作用，要想提高其经济发展水平，就必须提高各个产品的使用价值以及内置价值，更高的发挥其生产加工的作用，给经济发展创造良好的发展条件。

设备特点：

1、一级烘干区使用顺流高温烘干，在高湿度状态下，经过进口温度 43 0 ℃ (较高可达600℃)，刹那间和物料进行热传质交流，除掉大多数水份，确保了物料的热值不发生改变;

2、二级烘干区是用逆流烘干，室温 300 ℃ ，为高产除水区，在反转烘干过程中，确保了物料敏捷枯燥;

3、三级烘干区为正常烘干区，室内温度 120 ℃ -210 ℃ ，是使用滚筒内的破碎设备，重复拉扯、碰击、撒落，顺流烘干;

4、四级烘干区是靠引风效果下呈负压的高温热气流扫除水份，为高排气区，室温 60 ℃ -80 ℃ 。

物料的烘干是一级一级进行的，经过以上操作使物料在烘干后比烘干前热值添加，水份枯燥在0.8%以内，真实起到节能降耗之成效。