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Q355方矩管是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有18%以上的铬、8%以上的镍含量。
q355c方矩管是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。当Q355C矩形管内径大于26mm时，还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测试管材内壁的硬度。
内径在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火长春无缝方管材，可以采用W-B75型韦氏硬度计，它测试非常快速、简便，适于对长春无缝方管材做快速无损的合格检验。
q355c方矩管内径大于30mm，壁厚大于1.2mm的长春无缝方管，采用洛氏硬度计，测试HRB、HRC硬度。
内径大于30mm，壁厚小于1.2mm的长春无缝方管，采用表面洛氏硬度计，测试HRT或HRN硬度。
内径小于0mm，大于4.8mm的长春无缝方管，采用管材专用洛氏硬度计，测试HR15T硬度。
中碳包晶钢Q235B与低合金高强度钢Q345B（方矩管）均属于裂纹敏感性钢种，在板坯的连铸生产中易出现表面纵裂纹、夹渣等质量缺陷，连铸工艺控制不当还易发生黏钢、漏钢事故。保护渣在结晶器和铸坯之间形成的渣膜直接决定着结晶器内的润滑和传热，如果形成的渣膜结构对润滑和传热的控制与浇注钢种相匹配!则可避免铸坯表面缺陷的产生。
保护渣渣膜的矿相结构是影响其传热与润滑性能的重要因素之一，河北联合大学的学者在偏光显镜下对唐钢中厚板公司Q235B和Q345B钢板坯保护渣渣膜的矿相结构进行了系统研究。结果表明，Q235B板坯正常渣膜的结晶矿物主要为黄长石、枪晶石和硅灰石，结晶率高达90%~95%；Q345B板坯正常渣膜的结晶矿物中却没有硅灰石生成，并且结晶率也相对较低为35%~65%。对事故渣膜的研究发现，Q235B板坯出现纵裂对应的事故渣膜的突出特点是结晶率为65%~70%，较正常渣膜偏低；而Q345B板坯出现夹渣对应的事故渣膜与正常渣膜的 区别是枪晶石晶体大量析出，并且结晶率异常升高至95%以上。
