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纵横机械制造有限公司是 吉林吉林衬四氟管的生产厂家之一，产品销往各地，深受广大用户好评！ 我们专业生产 吉林吉林衬四氟管，在市场需求的引导下，我们不断更新设备、扩大规模，吸取经验，引进先进技术，现今的设备完善、工艺精湛、技术。
我们位于空港产业集聚区，优越的地理位置，便捷的交通，我们在完善设备的同时，注重科学的管理，从原料入手，层层把关，质量进一步提高。我们愿长期为您提供好产品，完善的服务，随时欢迎您的光临。我们宗旨“用户至上”，竭诚欢迎各界朋友光临惠顾！愿与各界朋友互惠互利，携手并进，共图发展大计。
纵横机械携手乌拉卡煤矿集团矿石输送项目
近日，我公司与乌拉卡某集团合作矿石输送项目衬胶管道达成合作意向，由我公司技术人员对管道图纸进行一一拆分，按照我公司实际生产生产情况合理安排生产进度，对所生产的耐磨衬胶管道以及衬胶管件进行标示，方便安装。并对生产完成的衬胶管道喷涂灰色防锈漆两层，由生产方负责将货物运送到安装现场。
此次合作项目涉及DN1200MM、DN1000MM、DN800mm、DN500mm等几种型号的衬胶管道以及衬胶管件共计410吨，预计生产时间为30天左右。
衬胶管道是一种环保型的材料，性能优良，适用领域广泛，今天，洛阳纵横机械关于这种衬胶耐磨管的性能和应用领域给大家做一个介绍。
衬胶管道利用橡胶的高耐磨性、高气密性、耐冲击性、高弹性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性等独特性能。使用性能优良的粘合剂，采用特殊的工艺复合硫化而成型，产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高等独特优点。
此外，衬胶管道的运行阻力小、介质广、使用寿命长、节电节材等优点，可以减小输送介质对管壁的冲击力，广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭等工业的输送，既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。
检验方法
1、 衬胶管道表面检查 2、 衬胶管电火花检测 3、 衬胶管厚度检测 4、 衬胶管硬度检测
生产商选择建议
拥有自己独立的橡胶生产和检验设备
衬胶厂商拥有相对完整的管理体系
衬胶管到成品检验设备
现场勘察能力
独立售后服务团队
目前越来越多的商家逐步采用衬胶管道等相关产品，衬胶管道抗腐蚀性强耐用，能够更好地保护管道不被侵蚀，为越来越多的人所接受。
衬胶管道的介绍：衬胶管道是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架，以耐磨、防腐、 耐温等性能优异的橡胶做为衬里层，将金属特性和橡胶特性合二为一，形成了 刚柔相济的管路设备。
衬胶管道的工作原理：运用橡胶的“以柔克刚”，解决主要以耐磨性能为主的管道衬里，以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质 对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，使管道具有高强度、高耐磨、高防腐和 耐高温等性能，大大延长了管路的使用寿命，降低的使用者的成本。
洛阳纵横有自己车间和设备，衬胶技术经验丰富，生产的产品质量有保证，主要经营衬胶管道、衬胶管件、衬胶衬胶容器等相关产品。
衬胶管道输送管道主要分为以下几个部分：衬胶直管、衬胶弯头、衬胶三通、衬胶异径管、衬胶大小头、蝶阀等衬胶管件。
衬胶管道运行过程中会有某些特殊位置的管件更易损坏，所以就需要做好备用管件提前更换维修。
衬胶管道中哪些管件易损?
1.衬胶异径管和大小头：这种管件主要用在输送泵与衬胶管道之间，泵的入口位置直接装置。输送泵的入口越大，说明输送泵的使用频率越大，如果输送衬胶管道口径小于输送泵出口的话，可以用衬胶异径管或大小头起到增加扬程和延长输送管线，因此衬胶异径管在此位置装置小端会受到非常大的冲击力，极易出现损坏：
2.衬胶弯头：由于介质在直线管道中高速运行，突然受到前方弯曲所带来的阻力会对衬胶弯头阻挡部位造成非常大的冲击，就是衬胶弯头的圆弧部位凸起，因此衬胶弯头部件也容易损坏之一：
3.衬胶多通、异形三通等：相对于以上两种损坏机率相对较小。衬胶多通、异形三通等根据使用情况不同使用寿命也不同。为了不影响输送管道正常的设备运行，建议在购买初期备用一些易损管件，方便及时更换。
热硫化脱硫管道衬胶特殊工艺及技术，衬胶钢管、衬胶弯头、衬胶三通是电厂脱硫管道系统中必不可少的3件衬胶产品，其内衬橡胶全部经过特殊工艺生产，具有极高的耐磨、耐温、耐腐蚀能力。衬胶钢管内腐蚀能力远远高于钢管，同时，橡胶的柔韧性比较好，在输送颗粒状介质时可起到缓冲击的作用，降低管道的冲击力。衬胶钢管可广泛应用在高磨损管道中。
内衬橡胶经过多层胶黏剂的粘结和高温、高压硫化后与钢管之间紧密连接，形成坚不可摧的整体，在使用过程中不易发生脱落或破裂等不良情况。衬胶钢管可输送140度的高温介质，并且长期高温状态下工作橡胶不会出现变软、脱落等不良情况，衬胶钢管生产过程中的重要工序是高温、高压硫化，硫化温度可达300度，并且持续时间少8小时，由此可见，衬胶钢管耐温能力是毋庸置疑的。
防腐衬胶管道设备的设计制造要求：
1. 防腐衬胶管道设备设计时，应为衬里厚度留出余量。
2. 设备的受衬表面应圆滑过渡。菱角和边缘的圆弧半径不小于5㎜，特殊要求不小于3㎜。
3. 衬里设备不应采用铆接、螺栓、螺纹连接。特殊要求，可采用埋头铆钉铆接。
4. 密封容器至少应设置二个人孔，人孔的直径应不小于450㎜.
5. 设备不能采用外部加热，设备内喷淋管和加热装置距衬里应不小于100㎜。喷淋管和导管引入的介质不能冲刷衬里面。
衬胶管道的综合成本比衬陶瓷管道费用低一倍左右，可节省大量资金用于其他设备维护。在试用过程中发现，内衬复合陶瓷管道不适用于小管径的石灰石原浆液，主要是该浆液颗粒度大，磨损快，这种情况还是建议选用衬胶管道。衬胶管道长期使用之后在输送介质的长期腐蚀冲击下，有可能会出现胶皮破损或者脱落现象，二次衬胶的成本相对较高，衬陶瓷管道的使用寿命较衬胶管道长一些。
衬胶钢管不可以去现场生产。衬胶钢管生产之前都要对钢管进行焊接以及质量检验，即使现场可以满足焊接条件，但钢管焊接质量的检测无法满足，其中压力试验就无法满足；其次，衬胶钢管、衬胶罐体在衬胶之前都要进行喷砂除锈、打磨等工艺，打磨可以在现场完成，但喷砂除锈需要专门的设备以及场地，很难满足；即使解决了以上问题，衬胶钢管生产必不可少的工艺就是高温、高压硫化，这需要大型的硫化罐以及加温、加压设备，现场根本无法达到生产要求。
