廊坊 万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司吉林当地产品新闻

玻璃鳞片涂料环氧玻璃鳞片胶泥品类齐全

更新时间:2024-12-26 00:02:44 浏览次数:17    公司名称:廊坊 万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司

以下是:玻璃鳞片涂料环氧玻璃鳞片胶泥品类齐全的产品参数
产品参数
产品价格15/桶
发货期限当天
供货总量1000
运费说明包邮
产品规格25kg
产品颜色根据客户要求定制
产品玻璃鳞片涂料
产地河北 廊坊 大城县
产品等级一级
产品包装纯色铁桶
产品类型油性防腐漆
产品功能化工行业防腐
产品适用建筑设备 烟囱管道 船舶钢铁结构防腐
保质期12个月
销售方式厂家直销
干燥时间2-4小时
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玻璃鳞片涂料环氧玻璃鳞片胶泥品类齐全,万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司专业从事玻璃鳞片涂料环氧玻璃鳞片胶泥品类齐全,联系人:徐总,电话:15632664444、15632664444,QQ:214854242,发货地:廊坊大城县发货到吉林省 长春市、吉林市、四平市、辽源市、通化市、延边市,以下是玻璃鳞片涂料环氧玻璃鳞片胶泥品类齐全的详细页面。 吉林省 2022年,吉林省地区生产总值13070.24亿元,按可比价格计算,比上年下降1.9%。其中,产业增加值1689.10亿元,第二产业增加值4628.30亿元,第三产业增加值6752.84亿元。

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 玻璃鳞片涂料

   在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃。由于玻璃鳞片在涂层中是重叠排列的,因此对涂膜的抗渗透性起了很大作用。 树脂基玻璃鳞片涂料成分分析 力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。 树脂基玻璃鳞片涂料成分分析 热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。 树脂基玻璃鳞片涂料成分分析 无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料的溶剂为活性稀释剂均参与固化不含任何挥发性气体乙组份为无溶剂固化剂。环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于埋地和水下钢质管道及各种钢结构防腐,用于各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨、防滑层。由于漆膜中含较高颜料体积浓度的玻璃鳞片,在漆膜中交替重叠排列,形成“迷宫”效应,因而漆膜具有优异的屏蔽性和抗渗透性,耐腐蚀介质渗透腐蚀。

          杭州飞秒技术分析中心 为能得到类似产品需要对其进行成分分析。但此时往往被忽略的是得到配方只是产品开发的 步,距离得到具有目标性能的终产品还有相当距离,因为化工产品往往不是简单的物理混合,即使是简单物理混合,混合次序、温度、方法等均会影响产品性能,配方调配方法才是重点。 杭州飞秒技术分析中心 通过使用配方成分分析技术,能通过综合性的剖析与化验技术方法,对标准样品进行定性定量测试。而标准样品配方组分的分析数据报告的长远意义在于,它能够为产品研发改性及生产中重新设计配方、开发新工艺提供合理依据。 体质颜料可以增加漆膜的厚度,利用其本身“片状,针状”结构的性能,通过颜料的堆积叠复,形成鱼鳞状的漆膜,提高漆膜的使用寿命,提高防水性和防锈效果。防锈颜料通过其本身物理和化学防锈作用,防止物体表面被大气、化学物质腐蚀,金属表面被锈蚀。颜料为漆膜提供色彩和遮盖力,提高油漆的保护性能和装饰效果,耐候性好的颜料可提高油漆的使用寿命。

        涂料成分分析,成分检测,配方分析,飞秒技术依托浙大分析测试平台可将油漆(涂料)产品进行精准的配方剖析,帮助客户改进配方,降低成本,优化性能。

          涂料成分分析,配方剖析方法:  一般采用红外光谱(FTIR)、核磁共振(1H NMR)、质谱(MS)、X衍射分析(XRD)、ICP-MS、X荧光光谱分析、离子色谱分析等手段。   

        油漆配方分析领域:家具漆,内墙油漆,面漆,底漆,三防漆,乳胶漆,外墙漆,防锈漆,船舶漆,地板漆。

         油漆的成分:树脂(聚氨酯,丙烯酸,醋酸酯,环氧树脂,稀释剂(笨类,环乙酮,醇系列,醚系列),填充剂,偶联剂,固化剂,稀释剂,其他添加剂。

        丙烯酸聚氨酯油漆属于双组分丙烯酸油漆(市面上的丙烯酸聚氨酯油漆实际称作聚氨酯油漆),它的成膜方式是利用丙烯酸的-OH和聚氨酯的异氰酸根(-NCO)反应交联固化成膜。主剂是丙烯酸,聚氨酯为固化剂。一般单组分丙烯酸漆的固体量和漆膜性能均高于单组分丙烯酸漆,而且烘干固化的漆膜性能更好。但是双组分丙烯酸漆的使用比较麻,需要兑入固化剂,并且有一定的活化期。使用时间超过活化期将不能使用。




 

 

 

玻璃鳞片涂料是以环氧树脂为基料,以玻璃鳞片为主要防锈颜料,其他防锈颜料、填料、助剂、有机溶剂、环氧固化剂等组合而成。具有极好的耐酸、耐碱、耐油、耐海水性、耐磨性、机械性和附着力,能防止水气或化学气体侵入,是耐酸碱漆中性能优的一种涂料。

环氧玻璃鳞片防腐漆主要用于船壳水下部分及压载舱、舱等部位防腐,亦可用于污油、污水环境中的钢结构设备、桥梁、海上平台及混凝土结构长效重防腐。

泰奇供应耐腐蚀玻璃鳞片涂料 中温玻璃鳞片涂料 耐温120℃

环氧玻璃鳞片涂料,是采用耐腐蚀树脂和特殊辅料配制而成,从而具有更好的热稳定性,耐腐蚀性,是火力电厂烟气脱硫装置防腐和烟囱、水塔防腐的材料。

1、适用于冶金、热电、化工、污水处理、造船、化纤、电镀、医药、造纸、食品、石油、钢铁等行业的高温炉(设备)、烟囱、烟道、造粒塔、脱硫塔、储罐、贮槽、酸碱池、地坑、电解槽池、污水池槽、洗涤器、排气管、热风炉等设施设备的内壁耐腐蚀防护。

2、可用于钢结构、工业设备、公共设施、工业建筑物等表面耐强酸、耐强碱、耐强氧化物等防腐蚀保护。还可用于做耐酸砖、塑胶等板材地衬里层。

3、主要特点

1屏蔽效果优。

2耐腐蚀性能。

3长效耐湿热性能好。

4耐温性好。建议长期使用温度不超过180℃。

本公司致力于防腐保温工程的技术研究和工程施工,拥有一支专业化防腐工程队伍,施工设备齐全、技术工艺先进、在多次施工过程中积累了丰富的施工经验、竭诚为广大客户服务。


 

适用范围

1. 适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱硫、排烟烟囱装置。

2.适用于各种石油贮槽、贮灌的内衬,化学药品的贮存,各种贮槽、化学反应、混合分离各过程的塔器、管道等设备的砖板衬里防腐。

3.适用于化工、医药、食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟及大型废水池、污水处理的设备、混凝土池和贮槽、海水养殖等地的混凝土表面构筑物的防腐。

由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。

1、施工依据
HG/T 2640-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》2、施工程序
基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹(分两遍涂沫,每层厚度约1.0mm)——局部FRP加强(阴阳角等部位)——质量检测及修补验收——面漆涂刷3、施工各环节介绍 (1)、基体检查:
主要检查项目为:①设备结构能否进行鳞片衬里施工(如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙,施工工具无法深入其中),②焊缝的打磨,要求焊缝的高度不高于基体0.5mm,且与基体保证平滑过渡,③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R>5mm。(2)、喷砂处理:
鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级,即要求对金属基体表面经过喷砂处理后,表面呈现“银白色”,钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。(3)、底漆涂刷:
喷砂后表面在一个工作轮班(8~12小时)之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈,生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注意:促进
剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。
当以下任何情况存在时不允许上底漆:     — 工作区域的相对湿度大于85%— 金属表面的温度未超过工作区域空气露点温度3℃。— 金属表面的温度或工作区域空气的温度高于32℃或低于5℃时。—金属表面有灰尘、污迹或水分涂刷后的底漆层应当均匀,无漏涂,无明显的流淌痕迹。

 



 玻璃鳞片涂料

玻璃鳞片涂料鳞片防腐层,就是将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各类耐腐蚀树脂等混合,经专用机械配制成泥或涂料,再经泥抹子,高压无气喷枪等工具涂敷于经处理的金属表面或其它被防护材料表面,经过室温固化后所得到的衬层或涂层。它同玻璃钢的不同点在于变连续的纤维填料为不连续的鳞片涂料。

一、玻璃鳞片是一种防腐涂料中必用的功能性添料,它可与多种树脂配制成添料、胶泥等,它可以广泛应用于:石油、化工管道、污水池、煤气罐、设备、贮罐、海洋石油平台、船泊、电力、化工、脱硫装置。
  *发电厂
  排烟脱硫装置、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱
 *钢铁厂
  盐酸回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置
 *石油
 原油储罐
 *化学工业
  氯碱装置、染料、化学品等装置
 *排水、废液处理装置
混凝土槽、中和槽


 




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玻璃鳞片涂料 

1.组成:它是以环氧树脂为主要成膜物质,加以改性树脂、玻璃鳞片、耐蚀颜填料、有机助剂、溶剂等经先进工艺制备而成的双组份重防腐涂料。

2.性能:它是一种固化后形成介于树脂链和橡胶链之间的互穿网络状高分子结构涂层,加之具有“鱼鳞片”状结构的玻璃鳞片定向排列于涂膜中,其抗渗透性、耐磨性、耐酸碱化学腐蚀性、耐盐雾性比普通的环氧涂料都有较大提高。

3.用途:适用于防腐性要求较高的化工设施、石油设施、烟气脱硫装置、潮湿环境下的地下管道、贮水池、游泳池、海洋工程设施、混泥土构筑物,城市污水管道、污水处理厂各种设施等的防腐用中漆或面漆。

项目指标

胶凝颜色及外观

灰色或其它色,不易流动的凝胶态

抗压强度

≥60.0Mpa

抗拉弹度

≥8.0Mpa

抗冲磨强度

7.0h·m2/kg

抗压弹性模量

1487Mpa

耐温性

200℃,不起泡,不脱落

耐盐水性(5%NaCL,25±1℃,7d)

不起色,不脱落,不生锈

耐碱水性(5%NaOH,25±1℃,7d)

不起色,不脱落,不生锈

5.1配制方法:将涂料在使用之前彻底搅拌至桶底无沉积物,并按涂料:固化剂=5:1或包装桶上注明的比例混合均匀,熟化5—15分钟后即可使用。稀释剂采用配套专用稀释剂,其用量根据涂料的粘稠度,一般加入5—10%即可。

5.2适用期:配置好的涂料建议在3小时内用完,切忌将未用完的涂料倒入原漆桶中。

5.3理论耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、方法、表面状况及结构、形状等因素的影响,一般消耗量为0.18kg/m2。

5.4*一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用,如果环境温度低于10℃应适当延长。

5.5施工时的相对湿度*在75%以下,湿度太高会使涂膜发白,影响性能,环氧涂料的固化时间受温度的影响较大,因此夏季的涂装间隔应缩短,冬季应适当延长。

6.1包装:铁桶密封包装,每桶涂料净重20kg,每桶固化剂净重15kg或4kg,每桶稀释剂净重15kg。

6.2贮存和运输:属易燃品,贮存于远离火源的通风阴凉干燥处,切忌日晒雨淋。

6.3有效期为一年,超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。


 




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