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冷冻式干燥机使用方法 1.冷冻干燥机使用前,先将准备干燥的物品置于低温冰箱或液氮中,使物品完全冰冻结实,方可进行冷冻干燥。 2.主机与真空泵之间由真空管连接,连接处采用国际标准卡箍。卡箍内含一只密封橡胶圈,连接前可在橡胶圈上涂抹适量真空脂,再用卡箍卡紧。 3.主机的右侧板上设有真空泵的电源插座,将真空泵的电源线连接好。 4.检查真空泵,确认已加注真空泵油,不可无油运转。油面不得低于油镜中线。 5.主机冷阱上方的“O”型密封橡胶圈应保持清洁,次使用时,可薄薄涂上一层真空脂,有机玻璃罩置于橡胶圈上,轻轻旋转几下,有利于密封。 注意事项 1、操作过程中切勿频繁开关,如因操作失误造成制冷机停止运转,不能立即启动,至少等20分钟后方可再次启动,以免损坏制冷机。 2、每次冷冻干燥后,冷阱盘管上的冰化成水后,用毛巾干净冻干结束旋开“充气阀”向冷阱充气时,一定要慢,以免冲坏真空计。
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冷冻式干燥机故障及维修方法大全 一、冷冻式干燥机面板上无任何显示,指示灯不亮? 检查电源是否正常,有无电压输入。电线连接处是否有脱落,检查并修复。 检查控制线路板有无电压输入,如果有电压输入控制面板的指示灯还是未亮,那么证明是线路板故障需更换。无电压输入的话,则需检查外部供电端。 二、送电,电源指示灯亮,但按启动后机器无法运行? 按下启动后看面板上的运行指示灯是否亮,运行灯亮的话,证明控制系统没有故障,需要检查压缩机接线端,有无电压输入; 如果有电压但压缩机无法运行那么证明是压缩机故障。(注:小型压缩机接线盒内有一个热保护器,热保护器正常工作应当是接通的,所以在测量压缩机电压之前要先测一下热保护器是否正常。)如果无电压输入则需要检查,机器内的电线盒内电容和接触器。 三、冷媒灌注较少,冷干机会出现什么状况? 1.蒸发压力、冷凝压力都比正常运转低,但空气露点却降不下去 2.压缩机外壳发烫 四、冷媒灌注过多,冷干机会出现什么状况? 1.由于冷媒液体存积于冷凝器,使冷凝面积减小,导致冷媒压力升高,严重时引起高压跳闸 2.制冷压缩机负荷增高,启动困难 3.制冷剂在蒸发器中未能全部汽化,使湿蒸气进入压缩机,有“液压缩”危险 4.由于冷凝压力升高,使压缩机制冷量减少,空气露点上升 冷冻式干燥机为了保护压缩机的正常运行从而设定了:冷媒高压保护和冷媒低压保护。 冷媒低压保护是0.2MPa,冷媒高压保护值风冷的为2.6MPa,水冷的为2.3MPa。 五、冷媒高压保护? A、风冷式冷冻式干燥机 ①风冷机型冷媒高压保护一般是因为冷凝器散热翅片脏或结垢,需要用干燥的气源来吹扫冷凝器。 ②蒸发器慢性泄露;蒸发器一开始慢性泄露,会引起制冷量不够,机器无制冷效果,冷媒高压会保护。 ③制冷元件堵塞,例如:干燥过滤器和热力膨胀阀。 ④外界原因;进气温度太高、流量太大、气流速度快、负荷较大、环境温度高、散热条件不足都会引起高压保护。 B、水冷式干燥机 ①水冷型冷冻式干燥机首先检查冷却水流量是否太小、水温偏高、水压太低; ②冷凝器污水结垢; ③进气负荷大、流量大、温度高、流速快; ④蒸发器内漏; ⑤制冷元件堵塞。 六、冷媒低压保护? 1.冷媒低压保护通常都是因为制冷系统外部泄露制冷剂而引起的,在停机的状态下冷媒高低压表显示的压力(表盘的靠外圈刻度)均在0.2MPa以下,那么很明显是外漏了,需检漏重新加制冷剂; 2.压力开关故障; 3.制冷元件堵; 4.环境温度太低、负荷太小; 5.风冷机型风机不停运转,水冷机型冷却水流量太大。 七、冷媒高压偏低,冷媒低压偏高? 1.冷媒高压和冷媒低压是相对应的,冷媒低压会跟着高压变化而变化的。所以冷媒高压偏高或偏低,冷媒低压也会跟着偏高和偏低; 2.风冷的风机运行压力调的偏低未调到1.6MPa工作压力就已经工作; 3.水冷型 冷却水流量太大; 4.冷冻式干燥机的负荷小; 5.环境温度太低; 6.制冷系统慢性泄露。 八、冷媒高低压都是正常范围内,但效果不佳? ① 制冷系统元件出现轻微堵塞,需更换干燥过滤器; ② 蒸发器出现漏; ③ 制冷系统出现慢性泄露,制冷量不够; ④ 外界影响,进气温度高、进气流量大、超过额定处理量; ⑤ 制冷系统中液态制冷剂太少。 九、机器运行时压缩机的声音响、振动大? 压缩机底脚螺栓松动。将压缩机底脚固定螺栓均匀受力或去除地脚内的固定螺栓,再均匀受力(去除固定螺栓是针对小型设备) 十、风冷冷冻式干燥机冷凝器风机一直不运转? ① 冷媒高压压力未达到工作压力(冷媒高压压力到1.6MPa风机运转); ② 压力开关故障; ③ 风机电机烧坏,或无电压输入到电机,需检查电器线路 。 十一、冷冻式干燥机运行正常,但用气端中仍含有水? ①冷冻式干燥机自动排水器未定时排水; ② 空气流量太大,客户用气量突然增大; ③ 冷冻式干燥机后管路错误,有太多的U型弯管; ④ 冷冻式干燥机未配置精密过滤器或滤芯失效; ⑤ 储气罐中水长期未排放; ⑥ 前置预冷器,换热器铜管破裂; ⑦ 旁通管道漏气; ⑧ 压缩机老化; 十二、冷冻式干燥机进出口压降大? ① 精密过滤器滤芯堵、失效; ② 冷冻式干燥机内冷凝水未及时排出,在蒸发器内形成冰堵(需停机化冰,检查排水装置,适当的调节冷媒低压); ③ 管路阀未全打开、管径太小、弯头多、管路连接处漏气点太多; 十三、冷干机无法启动? 按下交流接触器,如果启动不了,将有三种可能性: 1、线路板故障---就把线路板的倒数第二根和第三根短接,如果短接能启动,那说明是线路板的故障; 2、热保护器过载保护; 3、压缩机的故障; 十四、冷干机排气温度过高,引起原因? 1.压缩空气进气温度过高或流量太大; 2.制冷系统工况发生变化,引起冷媒蒸发温度升高,使压缩空气在蒸发器里得不到足够冷却; 3.预冷器管道外壁散热量太大; 十五、冷干机排气温度过低是何原因? 1.预冷器热交换面积不够而蒸发器制冷量有余; 2.压缩空气的进气温度较低或流量太小; 3.制冷系统工况发生变化,使冷媒蒸发压力低于正常值; 十六、蒸发温度过高是什么原因引起的?有何危害? 蒸发温度是随蒸发压力增高而升高的。引起蒸发压力增加的原因有: 1.冷干机负荷超过额定值; 2.压缩空气的工作压力过低; 3.进入冷干机的压缩机温度过高; 4.冷媒系统有问题,如:膨胀阀开启过大冷媒液体充入量过多,冷凝器散热不良导致冷凝压力过高等; 5.压缩机有问题。蒸发温度过高,将导致压缩机空气露点升高,出现 除水不尽,排气带水等现象; 十七、蒸发器温度过低是什么原因引起的? 蒸发温度过低,反映在蒸发压力低于正常数值。如果排除设备制作中固有的弊病(如蒸发器换热面积太小,压缩机选得太大或系统冷媒灌注不足等),运行中引起的原因的: 1.毛细管或膨胀阀有堵塞现毛细管或膨胀阀有堵塞现象或开启太小,使冷媒供液量不足; 2.冷干机负荷太小; 3.蒸发器铜管表面结霜影响传热; 4.压缩空气含粙量过大,在铜管表面蒙上一层油垢影响传热; 5.冷媒系统有慢性泄露; 十八、冷干机不制冷? 1.压缩机故障(用手摸空气管路的外壁会感觉到没有温差或者是温差很小,打开箱板触摸压缩机的进出口,高压管会是温热的,低压管会是冰凉的,压缩机不运行,或高低压表是一样的读数); 2.漏氟(如果高低压表都为零,检漏补漏就好。如果高压很高,低压很低,说明干燥过滤器堵。如果把氟利昂放光,看有无压力,若有压力,说明蒸发器泄露);
冷冻式干燥机的结构组成 冷冻干燥机也称为冻干机、真空冷冻干燥机,主要由干燥箱、冷凝器(捕水 器)、加热系统、真空系统、制冷系统和电气控制 系统六大部件组成。 1.1 干燥箱 干燥箱是一种能抽真空和加热的密闭器, 物料的升华干燥过程是在干燥室内完成的,物 料是放在干燥室内搁板上的不锈钢托盘内的, 按每平方托盘面积 8~12 公斤的比例装料,每一 层搁板上都有一个可供测量物料温度的探头, 用以监测整个冻干过程中的物料温度。门采用 橡胶密封条,应注意关门时要把门上的手柄拧 紧,确保箱内密封。 1.2 冷凝器(捕水器) 冷凝器是凝结升华水气的密闭装置,内部 有一个较大面积的金属吸附面,从干燥箱物料 中升华出来的水蒸气可凝结吸附在其金属表面 上,吸附面的工作温度可达 - 45℃~- 55℃,冷凝 器外形是不锈钢或铁制成的圆筒,内部盘有冷 凝管,分别与制冷机组相连,组成制冷循环系 统。冷凝器与干燥箱连接采用真空蝶阀;采用不 锈钢管与真空泵组连接组成真空系统,筒内冷 凝管上部装有化霜喷水管,它通过真空隔膜阀 与水管连接,这是为了保证化霜水等不进入干 燥箱和真空管道。在冷凝器外部采用泡沫塑料 板保温绝热,Z外层包以不锈钢板。 1.3 加热系统 冷冻干燥机加热系统的作用是对干燥箱 内物料进行加热,以便使物料不断地得到升华 热,使物品以达到规定的含水率要求,冻干机加 热系统有不同的加热方法,在接触式加热中,我 们采用的是循环介质加热法。循环加热系统由 管道泵、循环介质箱、加热器、进出管路、液温控 制器等组成。循环液可由水 4 份、乙醇 2 份,乙 二醇 4 份配置成循环不冻液,其凝固点为 - 120℃,在使用时液温Z高不超过 60℃,现大 部分冻干设备已经采用硅油作为循环液。当加 热系统工作时,先对循环液进行加热,液温通过 液箱控制调节仪选定的温度自动控制加热, 管 道泵开启后,可将循环液送入干燥箱内搁板中, 对搁板加热,然后返回液箱进行加热循环。而在 辐射或加热中我们采用蒸气加热Z高温度为 120℃,由蒸气电磁阀自动控制温度。 1.4 真空系统 真空系统有旋片真空泵或水环泵和罗茨 真空泵组成,罗茨泵为增压泵不能单独使用,必 须先启动旋片泵或水环泵,使其工作一段时 间,当系统中的真空度达到 1Kpa 以下时,再自 动启动罗茨泵。旋片泵结构、罗茨泵结构等见说 明书。该真空系统的真空表可使用电接点真空 表,可根据预先选定的真空度值,自动控制罗茨 泵的启动。干燥箱与冷凝器之间真空管道中,装 有真空蝶阀,可根据使用要求随时开、关。真空 泵管路上,装有电磁放气截止阀,当真空泵停止 工作时可自动关闭真空管路,同时将空气放入 泵内,避免真空泵油因负压作用回放至真空管 路中,真空泵的连接管路之间装有波纹软管,防 止运转时的振动。 1.5 制冷系统 冷冻干燥机制冷系统由制冷压缩机组 (包括: 水冷冷凝器,油分离器、高压管路、干燥过滤器、 膨胀阀、蒸发器、低压管路组成),采用氟利昂机 组和 R22 制冷剂或氟制冷机组,制冷机组组成 使冻干品速冻用的制冷系统和捕水器制冷系 统。当系统工作,接触加热方式中搁板温度可降 至 - 35℃。当制冷系统工作时,冷凝盘管的表面 温度可达 - 35~- 55℃,根据客户需要采用单级 或双级制冷压缩机组,制冷效果好。 1.6 电气控制系统 冷冻干燥机的电气控制系统由电脑显示 记录仪、控制台、控制仪表、调节仪表等自动装 置和电路组成。它的功能是对冷冻干燥机进行 手动或自动控制,控制设备正常运转。控制台是 温度、真空度巡检仪的记录控制仪表及各机组 开关的集中集团,控制台的仪表板装有温度,真 空度巡检仪,干燥箱和真空泵的真空计,温度指 示调节仪,液温控制调节仪,计时钟等。按钮板 上装有各机组的开关等。冻干机还设有连锁保 护装置,如①前箱制冷时加热管不能工作。②真 空表不到设定值,罗茨泵不能启动。③冷却水未 提供,制冷机组不启动。④真空泵、电磁阀带放 气截止阀与真空泵电源表连在一起,同时工作。 ⑤搁板加热恒温,由温度指示调节仪控制。 关键词:冷冻干燥机 干燥机 冷凝器 制冷机 真空蝶阀
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