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根据着色的对象和环境要求，色浆主要分为耐晒和不耐晒两种。一般，内用在体系不存在相容性的情况下，以达到颜色要求 成本为原则，不要求耐晒。而外用必须要考虑以下因素：
a.耐光耐候性；b.耐化学介质性（主要是耐酸耐碱性）；c.与使用体系相容性 ； d.着色强度、遮盖力及展色性；e.色浆与色浆之间匹配性f.色浆的储存稳定性；
一般，外用涂料对颜色的保色性是要求相当严格的，因此在选用色浆时尤其要注意色浆的耐光耐候性和耐酸碱性。在相容性、着色力、遮盖力及展色性和储存稳定性良好的前提下，色浆的互配也是至关重要的。应尽可能地选择耐光耐候性等性能优越的单色色浆配色，但事实上往往都是复合色，因此 遵循无机与无机、有机与有机或耐光耐候性等性能接近（1/25ST 冲淡，耐光性应在 7~8 或8级，耐候性应在 4~5或5 级）为原则，这样，才能确保户外的保色性，才能避免因着色色浆耐候性能明显差异，导致时间长引起褪色或颜色不均匀而发花等涂膜缺陷。
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水性色浆
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调色系统色浆的选择
水性色浆
高浓度
从色域角度来说，色浆的选择需要具有对应于色相环中的各个主色调的种类，以满足调色的色域要求。一个充分考虑到调色系统成本和性能综合指数的一体化调色系统，会配置X＋Y支左右的色浆以满足不同需要。其中X支是内外墙通用色浆，满足小批量零售，或异地工程做样板使用。Y支是补充的工厂高浓度色浆，兼顾外墙颜色耐候性需要和极具吸引力的成本优势。
从性能的角度来说，色浆的选择需要使用高耐受环境的颜料品种，以满足外墙调色要求。对于有机颜料而言，由于晶型结构的特殊性以及颜料粒径较无机颜料小，具有颜色鲜艳、饱和度高、着色力强的优点。但颜料并不是研磨得越细越好。颜料粒径越小，其比表面积越大，吸收的光能就越多，因而单位着色力越强。但是，不利的方法也随之而来。粒径小，水汽、氧气等物质对颜料的破坏作用也会越大，反而会导致颜料的耐候性变差。这也是某些有机颜料品种原始粒径较大、耐候性较好的原因之一。?
因此，乳胶漆外用色浆并不是颜料越细越好。同样颜料指数的色浆，尽管有的细度小，着色力高，但其耐候性却得不到起码的保证。尤其对于调色系统色浆，其细度更应控制在适当范围内。适当的细度，即达到 有效着色粒子数，有助于相对地提高色浆耐候性。
从经济性方面来说，一体化调色系统色浆，需要充分考虑到使用同色域高浓度色浆，来降低调色的成本。
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一
基础漆钛白含量的划分对调色系统的影响
基础漆中钛白含量的划分依据主要是调色对色域的要求和经济性的要求，以及涂料对遮盖力的要求和色浆的 添加量对涂料性能的影响等。必须对这几个方面的因素进行综合考虑后，才能做出合理的划分。
可以满足色域覆盖和经济性的基础漆中钛白含量划分方式有很多种，现在常见的有4种钛白含量的基础漆体系和2种钛白含量的基础漆体系。但是，经过综合考虑经济性、调色成本、库存节约等综合因素和市场对颜色的需要，可以根据企业自身的实际情况，确定划分为由多少种钛白含量组成的基础漆体系。例如，某一体系的基础漆分为三种钛白含量，分别是A漆钛白含量为18％~23％，B漆钛白含量为7％～13％，C漆钛白含量为0。
二、色浆
这里讲的色浆，主要是指水性色浆。水性色浆是指将有机或无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下（也可以加入水溶性树脂），形成的均一、稳定的，具有一定的流动性或触变流动性，有较强着色强度的浓缩颜料浆。水性色浆体系有两种：一种为高颜料含量无树脂体系；另一种为低颜料含量有树脂（通用树脂、其他单一树脂）体系。其中前者颜料浓度高、着色力强、展色性能佳、相容性好、具有触变流动性，一般不引起浮色和发花，助剂选择合理，具有通用性。后者颜料浓度相对较低，但是具备较好的着色力，展色性好，流动性和黏度较为稳定，该体系中含有树脂，相容性需要做试验，否则易导致涂料浮色或发花。油性漆的调色，一般采用企业自己磨制的颜料浆。
