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不锈钢板在碱溶液中应用有怎样的表现？ 不锈钢板具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，用途也是相当广泛。 不锈钢板对弱碱，如氢氧化氨和有机化合物如苯胺、毗啶和脂族胺具有优良的耐蚀性能， 不锈钢板可用于氨蒸馏器及某些类型的胺化反应中。通过氢氧化钠溶液腐蚀试验，不锈钢在强碱溶液中的性能中， 不锈钢板在浓度50%以下的NaOH溶液中，在104℃温度下，一般只发生轻度腐蚀。在更高的温度和浓度下，则腐蚀趋向严重。 在各种应力作用下， 不锈钢板在热的氢氧化钠溶液或氮氧化钾溶液中可能发生应力腐蚀裂纹。热的金属表面受稀溶液侵蚀时，由于氢氧化物的蒸发浓编金属也可能受到腐蚀。 所以，面对碱溶液这种会破坏钢材的介质，不锈钢板也会容易出现锈蚀的的情况，所以我们在对 不锈钢板进行存放过程中，一定要注意 不锈钢板的存放环境。
00Cr25Ni20(Nb)钢的冷、热加工性能良好，适宜的热加工温度为900-1150℃。适宜的冷加工工艺与18-8不锈钢相同。冷加工的中间退火温度00Cr25Ni20(Nb)以1000-1150℃为宜，而不含铌的00Cr25Ni20则可在850-950℃进行。00Cr25Ni20(Nb)易成型，切削性能与18-8不锈钢没有显著差别。 00Cr25Ni20(Nb)的固溶处理温度范围为1000-1150℃，钢中含铌时可选用此范围的上限，加热、保温后需快冷。 00Cr25Ni20(Nb)可焊性良好，可选用钨极氩弧焊，金属极氩弧焊和手工电弧焊，手工电弧焊更为合适。焊件厚度≤6mm时用直径2.5mm的焊条，焊件厚度超过6mm时则用直径≤3.2mm的焊条。由于00Cr25Ni20不仅碳量低且纯度高，因而焊接热裂倾向小。但是含铌的00Cr25Ni20Nb则具有较高的焊接热裂倾向，这与焊接时钢中铌化物低熔点共晶的形成有关。当进行00Cr25Ni20(Nb)管板堆焊时，可采用00Cr25Ni20MoMn钢作为堆焊材料。
00Cr18Ni14Mo2Cu2系在00Cr17Ni14Mo2基础上加入约2%Cu而发展起来的， 在稀硫酸、磷酸等还原性酸中以及在醋酸、甲酸等有机酸中，其耐蚀性优于00Cr17NI14Mo2和00Cr19Ni13Mo3。此钢系耐稀硫酸腐蚀的较好材料，在室温、中等浓度的硫酸中耐蚀性亦佳。它是制造化工、化肥、化纤设备的重要耐蚀材料，可用作焊接结构件和管道、容器等。 此钢种与00Cr18Ni14Mo2Cu2钢相比，由于碳含量高且加入碳化物形成元素Ti，在具有较高强度的同时，其耐晶间腐蚀性能良好。加之此钢镍含量高，组织更加稳定，不存在铁素体，热塑性好，因而较00Cr18Ni14Mo2Cu2更适于生产不锈钢管材。此钢的耐蚀性在硫酸等还原性介质中要较00Cr18Ni14Mo2Cu2钢为优。由于它在磷酸、中温中等浓度硫酸中耐蚀性优良，故多用于制造酸洗、合成橡胶、人造丝浸槽等与硫酸相接触的设备。
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