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不锈钢管槽钢售后服务完善


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由于超声波在奥氏体不锈钢管殊的传播特性,给奥氏体焊缝的超声波检测带来了许多困难和问题:(1)超声传播方向变化带来的问题:超声波在焊接金属与母材界面上的折射和波型转换、焊缝金属组织成长方向引起传播路径的变化等,都有可能影响反射源的定位精度。
  超声波在焊缝中传播时,会受到其晶粒直径和柱状晶组织所具有的弹性各向的严重影响,引起声速变化,散射衰减增大,波束偏移。另外,柱状晶散射回波和界面回波的发生,又可能产生类似缺陷回波的假 ,造成误判。(2)散射衰减和草状回波带来的问题:因散射衰减厉害,草状回波起伏,噪比降低,要检测焊接金属内的缺陷,或通过焊缝检测另一侧母材(热影响区)的缺陷,灵敏度皆受影响。
  而且,衰减程度因探测部位而异,要根据缺陷回波高度对缺陷作定量评价(DAC%),会有误差。(3)超声波束变型带来的问题:超声在传播过程中,波束扩散变形,会导致基于波束形状的缺陷测长测高方法(如6dB、20dB法等)精度下降。
  由于超声波在奥氏体组织中传播时遇到了上述诸多复杂的问题,使得对奥氏体不锈钢管焊缝进行超声无损检测困难重重。为此,必须找到行之有效的、适用于奥氏体焊缝的超声检测方法,来满足现代工业对于产品质量检测的要求。
  为了排除海水腐蚀对不锈钢管损耗的影响,本论文通过ModulabECS电化学工作站设置的阴极保护电压,使不锈钢管在海损条件下处于恒定未腐蚀环境,其摩擦方式及实验参数与海水环境的摩擦条件一致,以此研究不锈钢管在海水下的腐蚀磨损交互作用。





对于上述情况,除了加强对工作介质洁净度的控制外,在停用时应注意关闭所有开放的端口截止阀,防止外部因素对不锈钢管材产生影响,是停用时管内保持一定的正压。不锈钢管材设计不锈钢管材设计、布设应尽量气体不流动的“死角”、“死空间”和“盲管”,以防止污染物积聚。
  积聚的污染物在介质的冲击或设备的振动时,会裹胁到介质中,形成污染物。对于洁净度要求高的终端设备,应设置终端过滤器,阻止污染物进入终端设备。过滤器的过滤精度可根据具体的使用要求确定。蓄能器及容器的污染物控制在不锈钢管材系统中,由于蔷能器、容器,尤其是气瓶清洗不好而产生污染物的情况时有发生,这些器件确实也是较难清洗的,尤其是只有一端接口的气瓶。
  实际应用经验是,这些器件选用内表面进行化学处理的产品,如磷化、镀镍一磷合金等;同时选用两端都有接口的产品。蓄能器、容器应进行清洗和吹扫,可采用专门的带动蓄能器和气瓶产生连续滚转的工装,用工业酒精(不禁油时可用清洗汽油)加钢丸进行抛光清洗,效果较好。
  介绍了太原重工中心研制的的国内首条4000t水压试验机组的机构特点和性能参数。该水压试验机是目前国内试验压力的,并采用了倾斜机架布置方式及滚动支撑结构的新型设备。随着海底石油、天然气行业的高速发展,国内市场对能承受大压力、大直径、多规格高品质的直缝焊管需求量日益增大。



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