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湖南数控钢筋锯切套丝生产线，是一款主要针对于不同钢筋直径、钢筋棒材的锯切，套丝，全自动数控锯切套丝一体机，能够将钢筋棒材按照需求，自动锯切成所需要长度，并对下好料的棒材进行分类储存，套丝，全自动化大型的数控钢筋锯切套丝设备。1，采用伺服电机，锯切精度高。锯切后的钢筋自动分料，套丝方便。2， 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切不同长度的钢筋。3， 采用液压锯切方式，体积小、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。4，锯床采用专 用的双面夹紧锯床。5、合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后维护。
湖南数控钢筋锯切套丝生产线针对国内螺纹钢筋的连接，整体结合国际技术，自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品，具有国际先进水平，国内。可自动完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切，具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。加工服务: 售后客服24小时在线 服务特色: 效率高,寿命长,质量稳定,质好价优,数控钢筋锯切套丝生产线大锯切.快速度.率.超耐用,节省人力,欢迎定购!自动化程度高，大大降低劳动强度全机配备横向上料装置，上料方便自动套丝线与钢筋锯切设备连接，钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋钢筋套丝工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力短时间实现从原材料到两端套丝半成品智能翻料机构当加工工位工序完成同时下一工位没有钢筋时自动进行翻料动作
可更换新刀片。滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，因磨损或牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，应更换新滚丝轮。更换新滚丝轮时，调整螺距的垫圈务必安装正确，否则不能使用。1）无冷却液时严禁滚轧加工螺纹。2）冷却液务必用水溶性切削液，严禁使用油性溶液，更不可用油代替。天气寒冷地区在施工完后应将切削液放出，冻坏冷却系统。3）待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿据下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，不允许将气割或钢筋切断机下料的端头直接加工。4）在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。5）滑杆及滑板应经常清理并涂机械润滑油。6）铁屑应及时清理干净。（应在断电状态下清理）。7）冷却液应半月清理一次。
湖南数控钢筋锯切套丝生产线特点:1.送料辊道采用PLC控制，移动式辊道加固定挡板定尺，精度高。2.螺纹钢专用金属带锯床，具有切削效率高、节能省料、操作简单等特点。3.本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省喂料周期。4.全自动送料辊道，避免原料的二次搬运，钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率。5.钢筋输送滚采用V 型耐磨辊进行，具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。6.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效，提高了剥肋、滚丝效率。
建贸机械 有限公司是一家致力于 湖南镦粗机生产厂家的研发、生产、销售于一体的综合性多元化公司。在生产和销售中以质量保证为前提，以客户满意为基础。赢得了广大客户的一致好评与认可。