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振动平台有多少种，这里我给大家介绍一下，其实很多人根本不懂振动平台，振动平台分为三维振动平台和二维振动平台，振动平台在使用过程中又可分为可移动型振动平台，皮带传输型振动平台，滚轮型振动平台和反转型振动平台，根据工况不一样，我们不能单一的去思考问题。
一款好的振动平台往往更能得到用户的支持和宣传。
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这种步进振动平台的应用为广泛。关于驱动器的细分原理及一些相关说明：在国外，对于步进系统，主要采用二相混合式步进振动平台及相应的细分驱动器。但在国内，广大用户对“细分”还不是特别了解，有的只是认为，细分是为了提高精度，其实不然，细分主要是改善振动平台的运行性能，现说明如下：步进振动平台的细分控制是由驱动器控制步进振动平台的相电流来实现的，以二相振动平台为例，假如振动平台的额定相电流为3A，如果使用常规驱动器(如常用的恒流斩波方式)驱动该振动平台，振动平台每运行一步，其绕组内的电流将从0突变为3A或从3A突变到0，相电流的巨大变化，必然会引起振动平台运行的振动和噪音。如果使用细分驱动器，在10细分的状态下驱动该振动平台。振动平台每运行一微步，其绕组内的电流变化只有0.3A而不是3A，且电流是以正弦曲线规律变化，这样就大大的改善了振动平台的振动和噪音，因此，在性能上的优点才是细分的真正优点。由于细分驱动器要控制振动平台的相电流，所以对驱动器要有相当高的技术要求和工艺要求，成本亦会较高。注意，国内有一些驱动器采用“平滑”来取代细分，有的亦称为细分，但这不是真正的细分，望广大用户一定要分清两者的本质不同：．“平滑”并不控制振动平台的相电流，只是把电流的变化率变缓一些，滑”并不产生微步，而细分的微步是可以用来定位的。．振动平台的相电流被平滑后，会引起振动平台力矩的下降，而细分控制不但不会引起振动平台力矩的下降。
.铝线质量会更轻，相对也便宜很多，但是机械强度较差，铝线再接驳线端的地方容易氧化，接驳线端氧化后会造成温度升高，引起接触不良，是造成故障断电或断线的多发点，另外铝线不容易焊接，强度小和熔点低，很容易氧化，振动振动平台是靠自身的高频振动，来产生振动力的，所以在其进行工作的时间，防爆振动振动平台自身会产生高温，由于轴和振动振动平台之间存在间隙，在温升后防爆振动振动平台的轴会产生膨胀，膨胀后的轴正好和振动振动平台达到紧密配合，才能达到正常的工作状态。振动振动平台间隙又叫做振动振动平台游隙。游隙共分为三种，小游隙、湖北当地标准游隙和大游隙。.标准游隙即可满足振动振动平台使用。.大游隙常用在转速低并运转中产生高温的地方。可以有效的散热，提高振动振动平台的使用寿命。3.小游隙则会引起振动振动平台运转中升温抱轴。高精度仪器、湖北当地机床主轴等要求精度较高的地方需要选择对游隙值范围要求更的高精度振动振动平台。振动振动平台中存在游隙是为了保证振动振动平台得以灵活无阻滞地运转，但是同时也要求能保证振动振动平台运转平稳，振动振动平台的轴线没有显著沉降，以及承担载荷的滚动体的数目尽可能多。因此，振动振动平台的游隙对振动振动平台的动态性能（噪声，振动和摩擦）和旋转精度，使用寿命（磨损与疲劳）的承载能力都有很大影响。游隙太大，会造成同时承受载荷的滚动体的数量减少，使单个滚动体的载荷增大，从而降低振动振动平台的旋转精度，减少使用寿命
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