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超高分子聚乙烯管道连接步骤:

当管道采用电熔连接时,应按下列步骤进行:

在管道加工的时候,在某一规定加工时间内,刚熔接好的接头仍可以进行校正,但严禁旋转.

(1)应保持电熔管材与管件的熔合部位干燥.

(2)管材的连接端面应垂直于管轴线,擦净管件连接面上的污物,在管材表面标出插入深度,并刮陈其表皮.

(3)校直两对应的连接件,使其处于同一轴线上.

(4)熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确.连接前,应检查电加热的电源电压,加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定.

(5)在熔合及冷却过程中,不得移动和转动,不得在连接件上施加任意外力.

(6)电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供,应随环境温度的不同而加以调整.




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5、超高分子聚乙烯管道的理论使用可达几百年,超高的老化速度和脆化速度相当缓慢,埋地使用50年,其机械性能仅降20%左右,超高分子聚乙烯管道材防老化性能优于PE100,聚乙烯管道抗老性能高出PE100管材1/4左右,性能与PE100相同,都按规定添加2.5%炭黑。抗疲劳强度请参考“五三所检查报告”抗疲劳强度高于PE100约16倍以上。

6、超高分子聚乙烯管道的摩擦系数仅为新钢管的1/6,普通聚乙烯的1/5,橡胶的1/20,聚丙烯的1/2。超高分子聚乙烯管道的流动系数“C”为160。而新钢管只有130,旧钢管则下降到95,对于灰浆输送这种恶劣工况,钢管的“C”指数只有60~80。而且超高的耐磨性和不粘性、耐腐蚀性又可使管壁始终保持光滑畅通,流通能力一般高出钢管50%以上,使传输系统长期保持低压畅通状态。

7、超高分子聚乙烯管道的抗拉屈服强度和抗拉断裂强度较高,热变形温度高出普通塑料十几度,而冷脆温度几乎没有下限,加之较好的延伸率,所以,可在较大温度范围内,承受较大的管子应力,吸收冲击载荷和关停出现的水压波动。




公司生产Φ65mm-Φ1000mm,壁厚8—55mm,工作压力1一3MPa的多种规格超高分子聚乙烯管道。工作压力在2—3MPa以上的也可选用超高分子聚乙烯复合管材。

优越性能:

高耐磨性:

超高分子聚乙烯管道的耐磨性是钢管的4-7倍、普通PE管材的3倍、尼龙的4倍。实践证明,UPE管材是小颗粒浆体输送的常用耐磨管道。

高耐腐蚀性:

超高分子量聚乙烯具有饱和分子结构,化学稳定性能高,能耐各种腐蚀性介质和溶剂侵蚀。

高柔韧性:断裂伸长率可达 400% 以上,施工中有较大的弯曲,地壳沉降时拉长到自身的三倍仍然不会断裂。

高抗冲击性:

抗冲击强度高,是高密度聚乙烯的10倍,尼龙的 6倍。无论是外力强冲击还是内部压力波动、冲击,都难以使其开裂。

耐低温性:

耐低温性能优异,零下40°C时,抗冲击强度达到较高值。在低温度下仍能保持良好性能,特别适合于寒冷地区介质输送管材。


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