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豫嵩给排水为您介绍:填料塔,指塔的内件是一定高度的填料。液体自塔顶沿填料表面向下流动,气体自塔底向上流动,与液体进行逆流传质。两相的组分浓度沿塔高呈连续变化。填料塔的主要部件包括塔体、塔体支座、除沫器、接管、人孔和手孔,以及塔内件。塔体是塔设备的外壳。常见的塔体由等直径、等壁厚的圆筒及作为顶盖和底盖的椭圆形封头组成。随着化工装置的大型化,为了节约材料,有用不等直径、

不等壁厚的塔体。塔体支座是塔体安放到基础上的连接部分,一般采用裙座。其高度按照工艺条件的附属设备(如再沸器、泵)及管道布置决定。它承受各种情况下的全塔重量,以及风力、地震等载荷,为此它应具有足够的强度及刚度。




原料氨水过滤器原采用焦炭作为填料,过滤器极易堵塞,更换焦炭时需花费大量人力。为此将过滤器的填料改用不锈钢鲍尔环,并对过滤器结构作了部分改造。使用几年来,由于鲍尔环对氨水中的重质油有很好的吸附作用,所以对氨水的净化效果极为理想,不仅过滤器没有出现过堵塞事故,而且填料也极易用蒸汽清扫,蒸氨塔底的沥青状物质也大为减少,有效地改善了蒸氨操作和后续黄血盐

生产的产品质量。
 实践表明,当原料氨水的温度过高时,填料对重质油的吸附效果变差,降低了原料氨水的净化程度,为此,规定原料氨水的温度应控制在25℃左右。其次是过滤器的过滤速度不能过快,并要定期用蒸汽吹扫填料,一般隔一星期吹扫一次,吹扫时间约为20min,吹扫废油由过滤器底部引入废油槽。若原料氨水中的含油量过高,应采用多台过滤器串联操作。



通常用陶瓷或金属片做成,其高度与直径相等,常用的尺寸为25mm~75mm(亦有小至6mm,大至150mm的)。陶瓷壁厚为2.5mm~9.5mm,金属环为0.8mm~1.6mm,在强度许可的情况下,环的壁应尽量减薄

。拉西环虽然传质性能不理想,但由于结构简单,制造容易,价格较低,仍为一些工厂采用。运用范围:鲍尔环适用于二氧化碳脱气塔、臭氧接触反应塔等作为接触填料及其它反应塔。鲍尔环对拉西

环作了重大改进,在环壁上开出两排有内伸舌片的窗孔,这种结构改善了气液分布,充分利用环的内表面,与拉西环相比,处理量可提高50%以上,而压降低一半。鲍尔环填料是一种高径相等的开孔

环型填料,它是在拉西环填料的基础上,在环壁上开出带有内伸舌叶的的窗孔。




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