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精密冷拔无缝钢管热处理工艺包含哪几种
精密冷拔无缝钢管生产工艺流程是:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
精密冷拔无缝钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的精密冷拔无缝钢管材料。由于精密冷拔无缝钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点,所以主要用来生产气动或液压 元件的产品,如汽缸或油缸,可以是无缝管。
1.退火是将精密冷拔无缝钢管加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能,或 者为进一步淬火作组织准备。
2. 正火是将精密冷拔无缝钢管加热到适宜的温度后在空气中冷却,正火的效果同退火相似,只是得到的组织更细,常用于改善材料的切削性能,也有时用于对一些要求不高的零件作为终热处理。
3.淬火是将精密冷拔无缝钢管加热保温后,在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后精密冷拔无缝钢管变硬,但同时变脆。
4.为了降低精密冷拔无缝钢管的脆性,将淬火后的精密冷拔无缝钢管在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温,再进行冷却,这种工艺称为回火。
退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”,其中的淬火与回火关系密切,常常配合使用,缺一不可。
“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同,又演变出不同的热处理工艺。为了获得一定的强度和韧性,把淬火和高温回火结合起来的工艺,称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后,将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间,以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。
精密冷拔无缝钢管表面热处理是只加热精密冷拔无缝钢管表层,以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热精密冷拔无缝钢管表层而不使过多的热量传入工件内部,使用的热源须具有高的能量密度,即在单位面积的精密冷拔无缝钢管上给予较大的热能,使精密冷拔无缝钢管表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理,常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。
;齿轮采用正确的热处理工艺,使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高;另外,价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能,可以代替某些耐热钢、不锈钢;工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。
(1)主要特点:精密冷拔无缝钢管内外壁无氧化层,承受高压无泄漏,高精度,高光洁度,冷弯不变形,扩口、压扁无裂缝。
(2)主要用途:应用于液压系统配管、汽车制造配管、军工、工程机械、铁路机车、航空航天、船舶、注塑机、压铸机、机床、柴油机、石油化工、电站、锅炉设备等各行各业。
主要生产地分布:江苏无缝钢管厂,山东无缝钢管厂,天津无缝钢管厂。
一.分类不同:热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉无缝钢管,高压锅炉无缝钢管、合金无缝钢管、不锈无缝钢管、石油裂化管、地质钢管和其它无缝钢管等。
冷拔《轧》无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它无缝钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。
二、度不同: 热轧无缝钢管外径一般大于 32mm,壁厚2.5-75mm,冷拔无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm,壁厚小于0.25mm,冷拔无缝钢管比热轧无缝钢管尺寸精度高。 这也正是冷拔无缝钢管比热轧无缝钢管价格高的原因之一。
三、硬度不同 :热轧无缝钢管的自由扭转刚度比冷拔无缝钢管高,所以热轧钢管的抗扭性能要优于冷拔无缝钢管。
304不锈钢管的规格
Ф6x1Ф34x2-8Ф70x3-10Ф152x3-20
Ф8x1-2Ф36x2-8Ф73x3-10Ф159x3-25
Ф10x1-2Ф38x2-8Ф76x2-16Ф168x3-30
Ф12x1-3Ф40x2-8Ф80x2-16Ф180x3-30
Ф14x1-4Ф42x2-8Ф83x2-16Ф219x4-35
Ф16x1-4Ф45x2-8Ф89x2-16Ф245x5-35
Ф18x1-4Ф48x2-8Ф95x2.5-16Ф273x5-40
Ф20x1-5Ф50x2-8Ф102x2.5-18Ф325x5-40
Ф22x1-5Ф51x2-8Ф108x2.5-18Ф355x7-40
Ф25x1.5-5Ф57x2-10Ф114x2.5-18Ф377x8-45
Ф27x2-5Ф60x2-10Ф120x3-18Ф426x8-50
Ф28x2-5Ф63x2-10Ф127x3-18Ф456x8-50
Ф30x2-8Ф65x3-10Ф133x3-18Ф530x8-50
Ф32x2-8Ф68x3-10Ф140x3-20Ф630x10-40
不锈钢板又分冷轧外表和热轧外表两种。冷轧外表比拟光亮,比拟美观,但价钱略高。普通为厚度3mm以下的板材,市场常见规格
为 1219mm宽,2438mm长。热轧外表为工业用板,退火酸洗后没有进一步加工,板面相似于铝合金的颜色。普通厚度为3mm以上,市
场常见规格为 1500mm宽,6000mm长。
304不锈钢管按国标GB/T14976-2012(流体保送用不锈钢无缝钢管),GB/T14975-2012(构造用不锈钢无缝管)、GB/T13296-91(锅炉、热
交流器用不锈钢无缝钢管),装饰用焊接不锈钢管(GB/T 18705-2002),建筑装饰用不锈钢焊接收材(JG/T 3030-1995),均经过严
厉的检测,契合国度规范的技术指标请求材质321/ 1Cr18Ni9Ti 304/0Cr18Ni9 310S /0Cr25Ni20 316L/00Cr17Ni14Mo2 301 304L
不锈钢管全部采用进口一级正材不锈钢板材制造,特征在于:无砂眼,无砂孔,无黑点,无裂痕,焊道平整。折弯,切割,焊接加工
性能优势,镍含量稳定,产品契合中国GB、美国ASTM、日本JIS等标准
高压锅炉管是锅炉管的一种,属于无缝钢管类别。制造方法与无缝管高压锅炉管相同,但对制造钢管所用的钢种有严格的要求。高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件。高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
锅炉管由于长期在高温和高压条件下工作,材料将发生蠕变,塑性和韧性下降,原始组织改变,产生腐蚀等。作为锅炉用的钢管应具备:足够的持久强度;足够的塑性变形能力;小的时效倾向和热脆性;高的抗氧化、耐煤灰、耐天然气高温下腐蚀、蒸汽和应力腐蚀性能。
良好的组织稳定性以及良好的工艺性能。高压锅炉管的钢种有碳钢以及珠光体、铁素体和奥氏体型不锈耐热钢。为了提高火力发电机组的热效率、降低燃耗,世界各国均以发展大容量、高参数(高温、高压)火电机组(1000MW以上)为主。蒸汽压力提高到31.5~34.3MPa,过热蒸汽温度达595~650℃,向超高压临界压力发展,这样对高压锅炉管提出了更高的要求。为此开发了新的钢种,以满足高参数电站锅炉的需用。
生产制造方法:一般锅炉管使用温度在450℃以下,国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件管子在高温烟气和水蒸气的作用下,会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度,高的抗氧化腐蚀性能,并有良好的组织稳定性