烘干机三筒烘干机质量优选
更新时间:2025-02-01 04:40:26 浏览次数:18 公司名称:郑州 广飞机械设备有限公司
产品参数 | |
---|---|
产品价格 | 272 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
规格 | 烘干机 |
型号 | 根据用户需求选择 |
产地 | 郑州 |
品牌 | 广飞 |
可定制 | 是 |
河南广飞机械帮你分析投资沙子烘干机的前景到底怎么样。有需求才会有这个产业,沙子烘干机是建材商必不缺少的设备,也是老行业了。老旧建筑更新换代不断,沙子烘干机忙的不亦乐乎,一台小型的沙子烘干机几万块钱就可以搞定,非常适合小团体建筑队。以3T/h的小型沙子烘干机为例,购买成本大约为60000元, 工作20个小时,一吨湿沙子30元,烘干后叫价70元,烘干一顿湿沙的成本不足5元。 购买3t/h×20h=600t沙子,则 的利润大概为(70元/吨—30元/吨—5元/吨)×600吨-=21000元,这些数据只是保守数据,根据各地人工成本、电费标准不同会有差距。
河南广飞机械烘干机要想发挥高的效率,首先要保证进料的粒度,在破碎研磨后,如果物料粒度不达标,那么烘干时,就会加大烘干的难度,大块的物料在扬料过程也不容易充分的被扬起,从而加快养料速度。所以进料前,粒度一定要小,在符合粒度的范围内,尽量的减小粒度,并且是粒度均匀。进入烘干机前,要控水严格。要经过严格的控水工作,不能将本来能够过滤掉的水进入烘干机中,白白的浪费热力,不仅延误物料烘干时间,还严重的影响到了生产成本,降低了经济效益。
广飞机械设备有限公司坐落在陇海西路与绕城高速交叉口东500米,本公司是一家提供 安徽黄山矿渣烘干机的专业供应商及生产商,在市场竞争强烈的今天,公司本着一切以客户所需,提供更方便、更快捷、更有效的服务建立了完善的售后服务体系,拥有一支专业技术精湛、经验丰富的团队,为客户提供365天,全天候服务。多年来的励精图治,使我公司赢得了广大客户的一致好评。我们将诚实守信,追求卓越的经营理念,竭诚为客户提供优良的产品和服务。
怎样降低河南广飞机械沙子烘干机设备的生产成本:低投入高产出是每个用户在使用沙子烘干机设备的必然追求,但是在实际的生产过程中,如果不能很好地把握烘干机设备的使用技巧和保养方式,很容易事与愿违。那么,怎样才能降低沙子干燥设备的生产成本呢?
1、提高热能利用率。沙子烘干机的工作原理,就是通过滚筒内物料与热气流的互相交换达到干燥目的的,热能资源的充分利用,是保证烘干机干燥效率的关键。因此,在我们生产的过程中,可以在允许的范围内,适当提高烘干机的入口温度,降低出口废气温度,以达到提高干燥效率、降低热能流失的目的。
2、减少热损失。一般来说,沙子烘干机设备的热损失低于10%,大中型生产装置如果保温得当,可以降低为5%左右。所以,做好烘干机设备的密封保温工作,是保证热能资源充分利用的前提。为防止干燥系统渗漏,我们广飞一般采用引风机和送风机串联使用,以有效避免对流干燥机干燥介质的漏出,以及环境空气的漏入而造成烘干机热效率的下降。
3、降低设备蒸发负荷。在对沙子进行干燥处理之前,可以通过过滤、离心分离或蒸发器的蒸发等预脱水处理,以增加物料中的固含量,降低干燥机的蒸发负荷,这是实现干燥机设备节能的有效方法之一。
4、废气循环利用。对于沙子干燥机采用部分废气循环的干燥系统,充分利用废气中的预热提高干燥机热效率的使用,达到节能减排、降低生产成本的目的。
要想实现沙子干燥机设备生产成本的降低,就要从生产的各个环节做好节能减排、资源利用的工作,这样才能保证整个干燥系统的合理运行.
河南广飞机械生产的三筒烘干机抗过载能力显著,单次处理量大,燃料消耗少,干燥成本低.比单筒烘干机缩减了占地面积50%左右。土建投资降低60%左右,安装方便,操作简单,出料温度60度,可直接进料库,无需进冷却棚冷却,烘干成本低,深受广大烘干机用户喜爱. 根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热转筒烘干机(干燥介质与湿物料直接接触传递热量)和间接传热转筒烘干机(干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料)两种。
广飞三筒烘干机(三回程烘干机)工作原理
三筒烘干机(沙子烘干机,三回程烘干机设备)与其他的烘干机设备差不多,物料都是由供料装置进入三筒烘干机回转滚筒的里面,实现顺流式烘干,物料在内层的扬料板下不断扬起、散落呈螺旋行进式实现热接触,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆向烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两退一的运动方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了烘干的时间,物料在此达到 烘干。物料行至中层另一端而落入三筒烘干机的外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到烘干效果的物料在热源的作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此完成烘干。