准备好领略【竹木纤维集成墙板集成墙板设计合理】产品的风采了吗？我们的视频将带您领略产品的每一个细节，从外观到内在，从功能到性能，让您了解它的独特之处。
以下是:【竹木纤维集成墙板集成墙板设计合理】的图文介绍
近几年，奔腾全屋整装集成墙板在家装市场上非常吃香，那竹木纤维集成墙板中的竹木纤维到底是什么？就不是每个人都明白的了！今天，就来给大家科普下，什么是竹木纤维！竹木纤维其实是竹纤维和木纤维的混合而成的！其中，竹纤维是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维。竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。竹纤维内部特殊的超细微孔结构使其具有强劲的吸附能力，能吸附空气中甲醛、苯、甲苯、氨等有害物质，并不良异味。木纤维是将木材进行粉碎、高温蒸煮制成木浆后，再剔除其中的糖和脂分，进行提取植物纤维素，重塑其纤维素分子而获得的原材料。可以说木纤维是一种型与环保型兼备的天然植物纤维素纤维，具有耐日光、抗虫蛀、耐热、耐化学药品、耐融剂、耐霉菌等特点。竹木纤维集成墙板是用天然竹纤维、木纤维，在加上轻质碳酸钙，高分子树脂等其他辅料高温挤压而成的，产品表面采用树脂胶膜，是一种添加阻燃特性高分子复合材料的新型装修饰材。而且天然竹粉木粉还让集成墙板具有韧性，不会轻易折断或者弯曲。轻质碳酸钙能显著增加竹木纤维集成墙面板材的硬度，使板材具有优异的抗撞击能力；高分子树脂主要起到一个粘合剂的作用。达到“零时间入住”，实现绿色环保的目的，对环境的负面影响几乎为零
美创新型材料有限公司拥有先进的 湖北黄冈竹木纤维集成墙板生产设备以及完善的生产工艺，高学术技术团队和研发团队，确保了 湖北黄冈竹木纤维集成墙板产品的质量与性能。良好的企业文化以及务实的创新精神，使企业的技术不断的提高，与国际同类产品有广泛的互换性，以便于国内外的 湖北黄冈竹木纤维集成墙板产品相互替换应用。
竹木纤维集成墙面哪家好？好的竹木纤维集成墙面应该具备以下几方面的优势：1、环保、保温、隔热、隔音、防潮、防水、防火、时尚气派、易安装、装饰美观。2、防潮、抗老化、防火、装饰效果好。3、有质感的木纹，可根据客户的要求定制。4、运输方便、安装周期短。5、环保、节能、适合家庭装修。集成墙面安装效果图如何？集成墙面的装修效果图是整个装修过程中重中之重，集成墙面是一个不错的选择，可以让你的家里不用担心装修后出现墙面起鼓、开裂、脱落的情况，还可以让你的家里档次一个档次，让你的家里档次更高。那么集成墙面哪种好呢？下面就跟着小编一起来看看吧。竹木纤维集成墙面优点1、装修不用担心油漆问题，集成墙面可以给你省下不少钱，并且不用担心油漆问题，集成墙面的价格是每平米40-80元之间，相对于普通材质的装修，这个价格可以让你省下不少钱。2、防火防水性能好，集成墙面墙面材料采用的是pvc材料，遇火会自熄，耐火极限可达20年以上。3、坚固耐用，集成墙面的拼接缝隙非常小，不会被油污、灰尘等杂物刮伤，起到保温、防水、隔音、保温和防潮的作用，且集成墙面的表面可以多种颜色组合，营造出不同的氛围，给您的家增添色彩。4、***硬度，集成墙面的强度是普通材质的1/2，不会产生裂缝，可以给您的家增添色彩。5、防潮防水，集成墙面的防潮功能主要有三大块，一是可以防止水汽渗入，二是防止墙面起鼓，三是吸水性强，集成墙面墙面一般是采用的是硬泡聚氨酯，不含有甲醛等有害粘合剂，遇水后迅速膨胀，不会产生老化变形。6、保温防火，集成墙面在施工过程中会产生一些热量，集成墙面的粘结强度是普通材质的1/4左右，不会产生老化变形。7、防潮防水，集成墙面的防水性能是普通材质的1/4左右，不会产生老化变形，良好的保温效果使用寿命可达10年以上。8、防火防水，集成墙面材料采用的是pvc材料，遇火后不会自熄，良好的保温效果使用寿命可达15年以上。9、隔音防水，集成墙面的隔音性能是普通材质的1/2左右，不会产生隔音效果，良好的隔音效果可达30分贝以上。10、防火防水，集成墙面材料采用的是pvc材料，遇火后，不会自熄，良好的防火防水性能使用寿命可达10年以上。
本实用新型涉及墙板技术领域，具体讲是一种竹木纤维墙板。背景技术：竹木纤维材料是以竹纤维为主要原料，经过适当的处理使其与合成纤维复合成的高性能、高附加值的绿色环保复合材料，是当代工业基础材料废物利用的科研成果在工业生产上的应用。通过竹木纤维材料制成的墙板具有防水性能、防污性能、防蛀性能强的优点，在现代社会，此类的墙板已经广泛的应用于各个生活领域。但是，目前市面上墙板的正面大都为平面，(正面即墙板的装修面，反面为与墙壁贴合的面)，没有出现具有明显的凹凸变化、整体层次感较好的墙板，可以供用户选择，因此用户的选择较为单一。技术实现要素：本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种竹木纤维墙板，此种墙板的正面凹凸变化明显，具有较好的整体层次感。为解决上述技术问题，本实用新型提出一种竹木纤维墙板，它包括本体、分别设于本体两端的雌扣和雄扣，本体正面包括沿该正面纵向延伸的梯形凸起和倒梯形凹陷，梯形凸起和倒梯形凹陷沿本体正面横向交替分布，倒梯形凹陷的左腰为邻接的左边梯形凸起的右腰，倒梯形凹陷的右腰为邻接的右边梯形凸起的左腰。采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型在墙板本体的正面设置沿其纵向延伸的梯形凸起和倒梯形凹陷，梯形凸起和倒梯形凹陷沿本体正面横向交替分布，倒梯形凹陷的左腰为邻接的左边梯形凸起的右腰，倒梯形凹陷的右腰为邻接的右边梯形凸起的左腰，因为梯形凸起和倒梯形凹陷的整体分布设计，使得本体的正面能够有较为明显的凹凸变化，层次感更加分明，填补了本行业内的空白的同时为用户在选择墙板时多提供了一种选择。作为改进，每个梯形凸起所在的正面部分与本体的背面之间设有三个工艺孔，每个倒梯形凹陷的底面与本体的背面之间设有一个工艺孔，这样，一方面可以降低生产成本，另一方面可以提高墙板的隔音效果。作为改进，每个梯形凸起所在位置所对应的本体的背面设有凹陷，两相邻凹陷之间为凸起，这样，与墙板的背面为平面相比，设有凸起的墙板安装到位后，凸起与墙壁相接触，安装到位后的贴合度更好。作为改进，雌扣包括凹口，该凹口的位于本体正面这一侧的部分为部分，该凹口的位于本体背面这一侧的部分为第二部分，部分和第二部分之间为凹口的的底部；第二部分的端部突出于部分的端部；第二部分的内表面沿本体纵向延伸设置有凹槽，第二部分的内表面位于该凹槽右侧的部分为内表面，第二部分的内表面位于该凹槽左侧的部分为第二内表面，内表面高于第二内表面，这样，墙板在进行拼接时，雄扣的下表面与会与内表面相贴合，雄扣的上表面与雌扣部分的下表面相贴合，雄扣与雌扣之间的贴合的更加紧密，保证墙板连接后不容易松动，连接更加牢靠，另外，因为凹槽的设计，还可以使第二部分生产加工时可以做的更薄，在拼接时更容易被撑开，降低拼接的难度。作为改进，本体背面位于第二部分处的表面设有加强层，这样，能够增强第二部分的强度，在拼接墙壁时可以通过或钉子直接固定在墙壁上。作为改进，它还包括设于本体正面的膜，该膜的一端延伸至雌扣的凹口内，该膜的另一端延伸至雄扣的正面，当雄扣和邻接墙板的雌扣配合后，该膜的另一端位于所述的邻接墙板的雌扣的凹口内，这样，雄扣与雌扣配合后，雄扣的上表面会与雌扣部分的下表面相挤压，能够避免使用过程中膜的边缘外露和翘起。附图说明图1为本实用新型竹木纤维墙板的结构示意图。图2为本实用新型竹木纤维墙板中雌扣的放大图。图3为本实用新型竹木纤维墙板的俯视图。图4为本实用新型竹木纤维墙板的仰视图。图5为两个竹木纤维墙板拼接起来之后的效果图。图中所示，1、本体，2、膜，3、雌扣，4、雄扣，5、凹槽，6、凹陷，7、凸起，8、加强层，9、内表面，10、第二内表面，11、过渡面，12、第二过渡面，13、梯形凸起，14、倒梯形凹陷，15、工艺孔。具体实施方式下面对本实用新型作进一步详细的说明：本实用新型竹木纤维墙板，它包括本体1、分别设于本体1两端的雌扣3和雄扣4，本体1正面包括沿该正面纵向延伸的梯形凸起13和倒梯形凹陷14，梯形凸起13和倒梯形凹陷14沿本体1正面横向交替分布，倒梯形凹陷14的左腰为邻接的左边梯形凸起13的右腰，倒梯形凹陷14的右腰为邻接的右边梯形凸起13的左腰。本实用新型在墙板本体1的正面设置沿其纵向延伸的梯形凸起13和倒梯形凹陷14，梯形凸起13和倒梯形凹陷14沿本体1正面横向交替分布，倒梯形凹陷14的左腰为邻接的左边梯形凸起13的右腰，倒梯形凹陷14的右腰为邻接的右边梯形凸起13的左腰，因为梯形凸起13和倒梯形凹陷14的整体分布设计，使得本体1的正面能够有较为明显的凹凸变化，层次感更加分明，可以为用户在选择墙板时多提供一种选择，填补了本行业内的空白。本实施例中，每个梯形凸起13所在的正面部分与本体1的背面之间设有三个工艺孔5，每个倒梯形凹陷14的底面与本体1的背面之间设有一个工艺孔5，一方面可以降低生产成本，另一方面可以提高墙板的隔音效果。本实施例中，每个梯形凸起13所在位置所对应的本体1的背面设有凹陷6，两相邻凹陷6之间为凸起7，与墙板的背面为平面相比，设有凸起7的墙板安装到位后，凸起7与墙壁相接触，安装到位后的贴合度更好。本实施例中，雌扣3包括凹口，该凹口的位于本体1正面这一侧的部分为部分，该凹口的位于本体1背面这一侧的部分为第二部分，部分和第二部分之间为凹口的的底部；第二部分的端部突出于部分的端部；第二部分的内表面沿本体1纵向延伸设置有凹槽5，第二部分的内表面位于该凹槽5右侧的部分为内表面9，第二部分的内表面位于该凹槽5左侧的部分为第二内表面10，内表面9高于第二内表面10，墙板在进行拼接时，雄扣4的下表面与会与内表面9相贴合，雄扣4的上表面与雌扣3部分的下表面相贴合，雄扣4与雌扣3之间的贴合的更加紧密，保证墙板连接后不容易松动，连接更加牢靠，另外，因为凹槽5的设计，还可以使第二部分生产加工时可以做的更薄，在拼接时更容易被撑开，降低拼接的难度。本实施例中，本体1背面位于第二部分处的表面设有加强层8，能够增强第二部分的强度，在拼接墙板时可以通过或钉子直接固定在墙壁上。本实施例中，它还包括设于本体1正面的膜2，该膜2的一端延伸至雌扣3的凹口内，该膜2的另一端延伸至雄扣4的正面，当雄扣4和邻接墙板的雌扣3配合后，该膜2的另一端位于所述的邻接墙板的雌扣3的凹口内，雄扣4与雌扣3配合后，雄扣4的上表面会与雌扣3部分的下表面相挤压，能够避免使用过程中膜2的边缘外露或翘起。本实施例中，部分的端部和本体1正面之间设有过渡面11，雄扣4正面和本体1正面之间设有第二过渡面12，当雄扣4和邻接墙板的雌扣3配合后，第二过渡面12与相应过渡面11形成V形面，两者之间的贴合度更好，同时也便于拼接操作。
