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随着PE燃气管道越来越多的替换老旧铸铁管道,一些不常遇到的问题就接踵而至,有些客户会问,PE燃气管这么好用,那么与球阀、蝶阀之类的阀门连接时,应该怎样连接?PE燃气管与阀门(闸阀|蝶阀)连接,一般情况下PE燃气管道与铸铁管以及阀门连接时,都采用法兰连接,这是常用的PE燃气管连接方式。PE燃气管与阀门连接之法兰连接操作步骤,按金属管法兰连接要求,将一个钢质法兰片焊接在待连接的钢管端部。将另一个钢质法兰片(背压活套法兰)套入待连接的聚乙烯PE法兰连接件(跟型管端)的端部。按聚乙烯PE燃气管连接要求,将法兰连接件(跟型管端)平口端与聚乙烯PE燃气管进行热熔连接或电熔连接。将法兰垫片或密封圈放入金属管端钢质法兰片与法兰连接件(跟型管端)端面。
并使连接面配合紧密。安装螺栓,对称位置均匀紧固螺栓——安装完成。本图适用于PE燃气管材的热熔连接,当dn≤110时,采用热熔承插连接;当dn≥110时,采用热熔对接连接。PE燃气管热熔连接工具的温度控制应,加热面温度分布应均匀,加热面结构应符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面商的污物。PE燃气管热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间,应符合热熔连接工具生产企业和聚乙烯管材、管件以及管道附件生产企业的规定。在保压、冷却期间不得移动连接管件或在连接件上施加任何外力。PE燃气管材、PE燃气管件热熔承插连接操作步骤。PE燃气管材端口外部宜进行倒角,角度不宜小于30℃,且管材表面坡口长度不大于4mm。
测量管件承口长度,并在管材插入端标出插入长度和刮除插入段表皮。PE燃气管材、管件连接面商的污物应用洁净棉布擦净。公称外径大于或等于63mm的管道热熔承插连接,应采用机械装置的热熔承插连接,并校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上。公称外径小于63mm的管道热熔连接,在整圆工具配合下,可采用手动热熔承插连接。PE燃气管材插口外表和PE燃气管件承口内表面应使用热熔承插式加热工具加热。加热完毕后,待连接件应迅速脱离承插连接加热工具,检查连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。然后,用均匀外力将PE燃气管材插入管件承口内,至管材插入长度标记位置,使其承口端部形成均匀凸缘。给水用聚乙烯(PE)管件应符合 标准《给水用聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件》GB/T13663.2-2005的相关规定及要求。



PE管的法兰连接,将相同压力等级的活套钢法兰片套在管道上,塑料法兰头和管材的连接可采用电熔连接和热熔连接。连接管材长度应,当紧固螺栓时,不应使管道产生轴向拉力,校直两对应的连接件,使连接的两片钢法兰片垂直于管道轴线,表面相互平行。PE管道接口处密封圈,采用耐热、、耐老化的弹性垫圈,应使用相同规格的螺栓,安装方向一致。螺栓应对称紧固,紧固好的螺栓应露出螺母之外,宜齐平,法兰连接部位应设置支、吊架。
PE管钢塑转换连接。产品品种:丝扣式和焊接式。产品特点:塑料端采用优质进口PE原料生产,钢管端选用符合国标要求的材料,采用喷塑防腐处理,以确保与PE管道达到相同使用寿命。PE端采用电熔式热熔对接连接,钢管段与钢管采用焊接,焊接时应注意采取降温处理。丝扣连接:与相同规格的内丝或外丝连接。
PE燃气管电熔连接:管材或管件的连接部位插入內埋电阻丝的专用电熔管件内,通电加热,使连接部位熔融,连接成一体的连接方式。适用于32-315管材连接。电熔连接中需要焊机输出电压稳定,符合连接要求,管件与PE燃气管连接操作规范,焊机与电熔管件的连接要正确。
测量并用记号笔在管材上标插入管件的深度或焊接区域(如鞍型管件)注意管材端面垂直于轴线截开。PE管焊接前必须将焊接区的氧化层完全,管材与管件的焊接表面必须 干净 干燥 无油污。将管材焊接端插入接口至管件的限住肩或主管材上的标记深度,管件必须在无应力条件下与管材安装在一起,将焊机插头接入管件插孔,准确输入管件上标定的焊接时间和冷却时间。或直接扫描条形码输入焊接参数。准备工作就绪后,按确认键,焊机会再次显示焊接参数,完全确认后,再按启动键开始焊接,焊接结束后会自动报警提示,焊接程序结束。
由于各个场地条件的不同,会导致移动夹具(包括拖动PE 管) 的摩擦阻力各不相同。在实际施工中应考虑这个摩擦阻力,它与工艺参数压力(说明书中规定的压力) 叠加在一起得到实际使用压力。管材在夹具中夹好后,慢慢移动夹具,此时测得的力为拖拉力,可由压力表读出,做好记录。正常情况下预热时间约为20 分钟,加热板温度达到设定值后,放入机架,施加压力Pa1 (即拖拉力和说明书中规定的压力之和) ,直到两边小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值Pa2 (使管端面与加热板之间刚好保持接触) ,进行吸热,见图3。吸热时间满足后,退开活动架,迅速取出加热板,然后合拢两管端。切换时间(tu) 应尽可能短,不能超过规定值。冷却到规定的时间后,卸压,松开卡瓦,取出连接完成的管材,用笔在焊口处标明编号和焊工标记,准备下一接口的焊接。如图4 为焊接完成后的效果图。




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压力试验时,应将管道固定在原位。采用承插胶圈安装的PE燃气管,三通、角弯位部位及钢管部分的直管段必须采用砼支墩进行固定。避免在水压试验过程中承插脱离。待试管道中,阀门、三通、法兰等部位应暴露以便于检查是否泄漏。将管道压力提高至工作压力并保持,观察是否发生明显的压力降。然后沿线巡视,检查阀门、三通、法兰等部位有无肉眼可见的泄漏。PE燃气管有一定的膨胀度。为了保证管子充分膨胀,在确保待试管道中阀门、法兰接口等部位没有渗漏的前提下,在正式水压试验前,我们可以将管道压力提高试验压力并保持3—4小时。这样做可以使PE燃气管道充分膨胀,避免在试压过程中由于管道膨胀导致试验压力下降。给水用聚乙烯(PE)管材经过60余年的发展。
已成为使用性能优良、设计理论完善、产品配套齐全、在生产和生活中不可缺少的一种新型塑料管道。给水用聚乙烯(PE)管材产品特点。PE燃气管良好的卫生性能:PE燃气管加工时不添加重金属盐稳定剂,材质性,无结垢层,不滋生细菌,很好地解决了城市饮用水的二次污染。PE排水管卓越的耐腐蚀性能:除少数强氧化剂外,可耐多种化学介质的侵蚀;无电化学腐蚀。PE燃气管长久的使用寿命:在额定温度、压力状况下,PE燃气管道可使用50年以上。PE电力管较好的耐冲击性:PE燃气管韧性好,耐冲击强度高,重物直接压过管道,不会导致管道破烈。PE燃气管可靠的连接性能:PE燃气管热熔或电熔接口的强度高于管材本体,接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。
PE燃气管良好的施工性能:聚乙烯(PE)管材质轻,焊接工艺简单,施工方便,工程综合造价低。以上内容就是给水用聚乙烯(PE)管材的产品特点,目前农村自来水改造、农田灌溉、埋地燃气管道、煤矿井下用管道都采用这种高密度聚乙烯PE燃气管。如果您在考虑要不要替换老旧钢管,相您经过多方考量,一定会选择这种新型塑料管道。PE燃气管具有密度低、强度与质量比高、脆给温度化低、韧性好、耐腐蚀绝缘性能好、易着色、易于施工和安装等特点、广泛应用于市政和建筑给排水、燃气、供热采暖、电线电缆穿线、农用节水灌溉和工业排污、矿山矿物输送等领域。与钢管相比,成本可降12%左右,工作寿命长,可达成50a(钢管一般为20a),而且维护费用低。




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