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按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
1.1、热轧无缝钢管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷,无缝钢管截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。 经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
1.2、无缝钢管若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。无缝钢管冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
1.3、无缝钢管挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的无缝钢管模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
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低温无缝钢管,是钢管的一种,在低温下加工而成,无需无缝焊接,可用于各种行业 的液体气压管道和气体管道等ASTM A333——Seamless and Welded Steel Pipe for Low-Temperature Service
标准 | 牌号 | 抗拉强度(MPa) | 屈服强度(MPa) | 伸长率(%) | |
纵向 | 横向 | ||||
ASTM A333 | Grade 1 | ≥380 | ≥205 | ≥35 | ≥25 |
Grade 3 | ≥450 | ≥240 | ≥30 | ≥20 | |
Grade 4 | ≥415 | ≥240 | ≥30 | ≥16.5 | |
Grade 6 | ≥415 | ≥240 | ≥30 | ≥16.5 | |
Grade 7 | ≥450 | ≥240 | ≥30 | ≥22 | |
Grade 8 | ≥690 | ≥515 | ≥22 | ||
Grade 9 | ≥435 | ≥315 | ≥28 | ||
Grade 10 | ≥550 | ≥450 | ≥22 | ||
Grade 11 | ≥450 | ≥240 | ≥18 |
冲击温度
级别 | 冲击试验温度 | |
℉ | ℃ | |
Grade 1 | -50 | -45 |
Grade 3 | -150 | -100 |
Grade 4 | -150 | -100 |
Grade 6 | -50 | -45 |
Grade 7 | -100 | -75 |
Grade 8 | -320 | -195 |
Grade 9 | -100 | -75 |
Grade 10 | -75 | -60 |
2.2、根据用途不同分三类供应:a、按化学成分和机械性能供应;b、按机械性能供应;c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管,如用于承受液体压力,也要进行水压试验。
2.3、专门用途的无缝钢管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。
3、种类
3.1、无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
3.2、按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外,还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字管、梅花形管等。
3.3、按材质的不同,分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等。
3.4、按专门用途分,有锅炉管、地质管、石油管等。
无缝管按GB/T8162-87规定
4.1、无缝钢管规格:热轧管外径32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷轧(冷拔)管外径5~200mm。壁厚2.5~12mm。
4.2、无缝钢管外观质量:钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全掉,后不得使壁厚和外径超过负偏差。
4.3、无缝钢管的两端应切成直角,并毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。
4.4、冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照GB3639-83。