混凝土硅烷浸渍膏价格

湖南怀化混凝土硅烷浸渍剂一、湖南怀化混凝土硅烷浸渍剂简介：湖南怀化混凝土硅烷浸渍剂为水性高分散渗透型膏体有机硅，有效成分为异辛基三乙氧基硅烷。小分子结构可穿透胶结性表面，渗透到混凝土内部与暴露在酸性或碱性环境中的空气及基底中的水分子发生化学反应，形成一斥水处理层，从而抑制水分进入到基底中。产生防水、防Cl-、抗紫外线的性能且具有透气性。可有效防止基材因渗水、日照、酸雨和海水的侵蚀而对混凝土及内部钢筋结构的腐蚀、疏松、剥落、霉变而引发的病变，提高建筑物的使用寿命。经保护的基材具有良好的斥水性，并保留原有的外观。碱性环境如浇注不久的混凝土，会刺激该反应并加速斥水层的形成。二、湖南怀化混凝土硅烷浸渍剂应用：广泛应用于各类钢筋混凝土结构中，如商业建筑（建筑物的内外墙面及屋面和地面）、停车场、车库、库房和冷库、游泳池、高速公路、桥梁结构、高速公路、港口码头、海工等，特别适用于在恶劣环境中使用的高标号混凝土结构，受盐雾、化冰盐侵蚀的公路、立交桥、电线杆、污水处理厂的污水处理池、垃圾填埋场、温差极大的高原地区等。是一种得到混凝土行业防腐规范的产品。三、物化参数以下数据仅用作指南，而不应用于制备技术规格。测试单位结果外观白色膏体纯度％80密度(25℃)g/ml约0.9四、湖南怀化混凝土硅烷浸渍剂使用方法：1、使用前应清洁基材表面，所有被处理表面应无积水、污物、灰尘、油污和其他污染物。2、可使用密封喷枪、滚筒或刷子等进行施工。3、本品使用前，为保证相溶性并达到理想的防水效果，应对要处理的每个表面进行应用测试。4、应使表面尽量干燥以达到渗透效果。五、湖南怀化混凝土硅烷浸渍剂包装与贮运：湖南怀化混凝土硅烷浸渍剂以5kg、20kg、25kg、200kg的容器，在0＜n≤30℃的环境中，保质期为1年。六、湖南怀化混凝土硅烷浸渍剂说明此处提供的信息是真实的而且是准确的。但由于使用本公司产品的条件和方法非我们所能控制，本信息不能用于确保我们的产品的特定终用途的、有效和完全满意性的客户测试。

湖南怀化JTG-701混凝土硅烷浸渍剂一、湖南怀化JTG-701混凝土硅烷浸渍剂介绍：湖南怀化JTG-701混凝土硅烷浸渍剂即异辛基三乙氧基硅烷浸渍剂中硅烷的小分子结构，小分子结构可穿透胶结性表面与混凝土基材有着良好的亲和力，能轻易渗透到混凝土内部，硅烷活性成分与暴露在酸性和碱性环境中的空气及基底中的水份产生化学反应，生成羟基团。这些羟基团将与基材及其本身产生交联、堆积，结合在毛细孔的内壁，在混凝土的毛细孔表面形成一层牢固的憎水性网络保护层，能够有效地阻止外部水份和有害物质的入侵，并让内部水气和有害气体逸出，从而提高混凝土结构的耐盐碱性、抗冻融性、防水性等特性，延长钢筋混凝土寿命。二：湖南怀化JTG-701混凝土硅烷浸渍剂特点01 渗透性好：与混凝土基材有着良好的亲和力，能轻易渗透到混凝土内部.02 阻断有害物质：能够有效地阻止外部水分和有害物质的入侵03 提高混凝土性能： 能够提高混凝土结构的防水性，耐盐碱性、抗冻融等性能04 延长寿命：可以防止由于混凝土桥面渗水引起的钢筋腐蚀，提交梁体的使用寿命三、湖南怀化JTG-701混凝土硅烷浸渍剂应用：硅烷浸渍剂广泛应用于各类钢筋混凝土结构中，跨海大桥、跨江大桥，水利工程大坝、城市高架桥，高等级公路桥梁，铁路桥梁，隧道，机场道面，清水混凝土建筑，热电、核电厂，污水处理厂等等，尤其适用于受到海水腐蚀、盐雾腐蚀、 融雪剂腐蚀和冻融破坏的各种混凝土结构保护。

湖南怀化JTG-701混凝土硅烷浸渍剂注意事项湖南怀化JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工后至少保证24小时内不淋雨，自然风干。混凝土表面应干燥，达到的渗透效果，混凝土表面含水量不宜超过6％。喷涂湖南怀化JTG-701混凝土硅烷浸渍剂的混凝士龄期不得少于28d，或者混凝土修后不少于14d。湖南怀化JTG-701混凝土硅烷浸渍剂在施工中不得以溶剂或其他液体稀释使用。湖南怀化JTG-701混凝土硅烷浸渍剂贮存与包装湖南怀化JTG-701混凝土硅烷浸渍剂为非易燃易爆材料，可按一般货物运输，应存放在阴凉干燥处，防止暴晒和受冻。湖南怀化JTG-701混凝土硅烷浸渍剂有效贮存期为一年，储存温度在0以上，45以下。湖南怀化JTG-701混凝土硅烷浸渍剂适用范围湖南怀化JTG-701混凝土硅烷浸渍剂广泛应用于港口码头、海洋工程、仓库、冷藏、游泳池、公路、桥梁结构、公路、停车场、车库、商业建筑(建筑内外墙、地面)等各种钢筋混凝土结构，特别适用于高标准混凝土结构、盐雾、冰盐侵蚀道路、立交桥、电线杆、污水处理厂、垃圾填埋场等。是混凝土行业防腐规范的产品。参考用量可按每次300g/m2，需喷涂两遍，具体用量按照设计要求和混凝土的吸收能力确定。施工工艺施工要求参考JTS/T209-2020《水运工程结构防腐蚀施工规范》的标准要求。基层准备1）混凝土表面存在明显麻面、砂斑等缺陷，应采用水泥基修补材料进行修补，修补材料强度不应低于基体混凝土强度。硅烷浸渍宜在修补完成14d后进行；2）混凝土表面的不牢附着物宜采用高压淡水或打磨工具等干净，表面油污宜用溶剂或清洁剂擦洗去除；3）混凝土表面存在的脱模剂或养护剂，经试验确定对硅烷浸渍有影响时应打磨干净；4）混凝土表面打磨后应采用淡水冲洗干净，并自然干燥；5）硅烷浸渍前混凝土表面含水率不宜大于8％；6）硅烷浸渍宜使用低压不间断循环泵送设备喷涂，浸渍面积较小时，可采用辊涂或刷涂；7）施工宜选择在晴朗天气，大风、雾雨等天气应停止作业，避免暴晒和雨淋，宜使用适当材料围挡或塑料薄膜覆盖，保养时间不应少于6h，作业时混凝土表面温度宜在5~45之间。