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防腐衬塑管道,钢衬塑复合管免费寄样

更新时间:2025-01-09 01:14:10 浏览次数:8    公司名称:洛阳 纵横机械制造有限公司

以下是:防腐衬塑管道,钢衬塑复合管免费寄样的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
厂家/产地纵横机械/洛阳
主要材料碳钢20#
衬里材料塑料粉未
衬里厚度4-10mm
产品规格按要求订做
生产工艺热滚塑工艺
连接方式法兰连接
适用温度-60~100℃
适用压力-0.07 M Pa ~ 2.5 M Pa
检测电压5KV-30KV
执行标准HG20536-93
应用领域化工、环保、冶炼、电力等行业
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衬塑管道—凝结水输送系统 管道    

衬塑管道是(衬塑管道—凝结水输送系统 管道)凝结水输送系统 管道(凝结水输送系统:火电厂机组凝结水溶解氧是电厂化学监督的主要指标之一。凝结水溶解氧大幅度超标或者长期不合格,会加速凝结水管道设备腐蚀及炉前热力系统铁垢的产生。凝结水溶解氧严重超标时,还会导致除氧器后给水溶解氧超标,影响锅炉受热面传热效率,加速锅炉管道设备腐蚀结垢乃至发生锅炉爆管等事故,严重威胁机组的、经济运行。, K& r3 W0 t: Z& a) v 机组正常运行中,凝汽器在正常真空状态下,凝结水溶解氧应该是合格的,由于凝汽器真空负压系统存在泄漏、机组补水系统及疏水系统设计等多方面原因,国内投运的200MW、300MW机组,尤其是国产机组,普遍存在凝结水溶解氧超标且长期不合格的问题。)




衬塑管道种类:

目前市场上常用的三种衬塑管道分别是钢衬塑管道、涂塑钢管、钢衬四管道。

二、生产工艺

1、钢衬塑管道生产采用离心热滚塑加工工艺,法兰面模压成型,衬塑层厚度为3-6mm。具体如下:

原材料 → 切割取料 → 修整 → 法兰调直对眼→ 焊接 → 打磨除锈  → 分送入炉 → 自动加热 → 智能输料 → 旋转滚塑 → 流平  →法兰面塑料层成型→表面修整 → 油漆 → 标识 → 包装 →入库。

2、涂塑钢管生产采用喷、浸工艺在钢管(底管)内表面熔接层很薄的塑料防腐层,涂塑层厚度为400um—1000um。具体如下:

钢管切割取料 → 检尺修整 → 法兰调直对眼→ 法兰焊接 → 管道整体喷砂打磨除锈  → 分送入炉 → 涂塑→ 冷却  → 标识 → 包装 →入库

3、钢衬四管道直管采用套管翻边工艺生产,管件采用模压工艺生产,四管厚度为3-6mm。具体如下:

1)直管加工工艺

预制管件 → 喷砂除锈 → 拉管 → 焊环 → 翻边 → 油漆包装入库

2)管件模压制作工艺:

预制管件 → 喷砂 → 装模→ 填料 →打压→ 脱模 → 修整 →烧结→ 检测 → 油漆包装入库



衬塑管道应用于循环水处理站

    循环水处理站内设有大量的水处理设备,站房内布置着设备基础、管沟、电缆沟;另有大量的钢衬塑管道作为循环水管道、焊接钢管循环水管道、其它水管、压缩空气管道、电缆管等,或架空敷设或埋地敷设等使用。

    一般情况下,对于管路简单的管线,钢衬塑管道厂家可以采取将所有衬塑钢管先以焊接钢管形式到现场,安装完毕后拆除,运回专业制造厂家衬塑编号后运回,二次安装,这样管路的设计工作就相对简单一些。但循环水处理站管路的特点是:管道复杂多变,管道交叉多、短管多、弯头多;如果采取二次安装的方式,施工周期太长,且如果钢衬塑管道夹在其它管道中间,则必须等钢衬塑管道安装完毕后才能安装其它管道,所需要的工期就更长了;由此可见,二次安装在大规模的循环水管道系统中应用很不现实,这就要求必须在管路设计时日既要确保管路设计的正确性又要考虑施工、维护、检修时的便利性,因此钢衬塑管道循环水管路的设计难度很大。

    在进行循环水管路设计特别是在钢衬塑管道管路设计时,首要的任务是做好管线的综合工作,减少管道碰撞的可能性。这其实是一般管道设计时所要遵循的基本要求,但对于钢衬塑管道而言,就显得更为重要了,因为钢衬塑管道一旦成型,无法再修改了,如果出现失误就只能是报废了。考虑到钢衬塑管道的特殊性,在具体的管路设计时应贯彻钢衬塑管道优先的原则,尽量减少钢衬塑管道弯头的数量,其它焊接钢管应尽可能避让钢衬塑管道。

    其次,由于钢衬塑管道是一支支可以分拆的管道,在管路的设计时,必须考虑施工、维护和检修的方便。埋地的钢衬塑管道宜设置在上层,架空的钢衬塑管道宜设置在管道的外层。对于同样都是钢衬塑管道的情况,宜将小口径的钢衬塑管道设置在大口径热滚塑钢管的上面或外侧。

    第三,所有设置在衬塑循环水管道上温度计、压力表等,其接口必须设计在钢衬塑管道上。




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