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喷砂加工是防腐处理中一道重要的工序,我们天天讲防止腐蚀的重要性,但是什么是腐蚀呢?
所谓腐蚀,是指金属(钢铁、安徽淮北附近铝、安徽淮北附近镁,锌等金属材料)、安徽淮北附近混凝土、安徽淮北附近木材等物体受周围环境介质的化学作或电化学作用而损坏的现象.研究腐蚀的主要对象是金属,其中以钢铁的腐
蚀为重要,因为它是大量应用的材料,而且极易腐蚀.
钢铁、安徽淮北附近铝、安徽淮北附近镁,锌等金属材料,从热力学角度看都有倾向恢复至其原始合合物的状态.因为将矿石(金属的原始化合物)冶炼成金属需要消耗大量的能量,此能量潜存于金属中,它们随时随地可恢复至原始自然的化合态而释放出能量,此过程是化学热力学上的自发过程,即腐蚀现象.所以说矿石类化合物是稳定态的,而金属(钢铁、安徽淮北附近铝、安徽淮北附近镁等)是非稳定态的.但钢铁有强度、安徽淮北附近延伸性、安徽淮北附近导热性、安徽淮北附近导电性等金属特性,还可制成许多合金.人们利用钢铁及其合金、安徽淮北附近铝、安徽淮北附近镁等的特性建设了今天的文明.所以保护钢铁等金属,使存在于非稳定态的金属正常发挥功效,阻缓金属转化为化合态(锈蚀),延长金属制品的使用寿命,是防治腐蚀工作的一项重要任务.防治腐蚀的作用不仅限于节约钢铁等金属材料本身,由金属材料制成的产品制件,其价值远远超过所用金属材料本身,一旦这些产品制件因腐蚀而报废,就会造成巨大的经济损失.为了减少腐蚀造成的损失,人们采取了许多的措施,但至今为止仍以有机涂层为有效、安徽淮北附近经济、安徽淮北附近应用普遍的方法.
为达到有效的涂层效果,所以我需要做好表面处理工作,喷砂加工是一种物理的处理方法,任何的化学处理方法是无法和物理方法相比的
喷砂
是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料(铜矿砂、安徽淮北石英砂、安徽淮北铁砂、安徽淮北海砂、安徽淮北金刚砂等)等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰.
与其它前处理工艺(如酸洗、安徽淮北工具清理)对比
1)喷砂处理是彻底、安徽淮北通用、安徽淮北迅速、安徽淮北效率 的清理方法.
2)喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接
喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、安徽淮北一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、安徽淮北生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、安徽淮北半自动化喷砂设备、安徽淮北压入式喷砂机、安徽淮北吸入式喷砂机.
3、安徽淮北工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、安徽淮北压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、安徽淮北功能或用途
1.工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、安徽淮北热处理件表面的残盐和氧化层、安徽淮北轧制件表面的氧化层、安徽淮北锻造件表面的氧化层、安徽淮北焊接件表面的氧化层、安徽淮北铸件表面的型砂及氧化层、安徽淮北机加件表面的残留污物和微小毛刺、安徽淮北旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2.工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、安徽淮北刷镀工艺、安徽淮北喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、安徽淮北涂层和粘接件之间的附着力.
3.改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4.工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、安徽淮北主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、安徽淮北本地磨料粒度、安徽淮北本地磨液浓度、安徽淮北本地喷射距离、安徽淮北本地喷射角度、安徽淮北本地喷射时间、安徽淮北本地压缩空气压力等.
三、安徽淮北本地环保特点
1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害.
2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5.主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、安徽淮北本地角度(θ)
1.压力大小的调节对表面结果的影响
在S、安徽淮北本地H、安徽淮北本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2.喷枪的距离、安徽淮北本地角度的变化对表面结果的影响
在P、安徽淮北本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3.磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、安徽淮北本地棕刚玉)为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、安徽淮北本地H、安徽淮北本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、安徽淮北本地H、安徽淮北本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
磨料的品种非常从,主要有:钢砂、安徽淮北当地钢丸、安徽淮北当地石英砂、安徽淮北当地棕刚玉、安徽淮北当地铜矿砂、安徽淮北当地玻璃砂,胡桃壳、安徽淮北当地铝丸等.应根据不同的基材及不同的要求,选择不同的磨料.原则上讲,选用与基材相同的材料的磨料是 的方式,在一定的压力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料颗粒小,效率比较高.由于压送式喷砂机的中喷砂枪内孔在6-12MM之间,因此,磨料颗粒越大,通过喷砂枪孔径出去的颗粒量高越少,单位面积撞击工件表面的点数就越少,喷砂效率就低.反之,磨料颗粒越小,通过喷砂枪孔径出去的颗粒数量就越多,单位内撞击工件表面的点数就越多,喷砂效率就高.但是,果磨料颗粒直径小于0.05MM,犹粉尘,撞击工件表面的动能很小,没有力量,效率也不会高.
1、安徽淮北当地要看工件的大小,选择箱式喷砂机、安徽淮北当地移动喷砂机,以及自动喷砂机;
2、安徽淮北当地要看产品的形状,选择喷砂机的规格,一般一米以下的都有固定的规格,特别大的要订做或选择开放式的.
3、安徽淮北当地对产品表面要求程度,这个具体要看是用干喷或湿喷,果是干喷的话,磨料的选择就很多,湿喷一般是玻璃珠等.
4、安徽淮北当地喷砂机的一些配件要熟悉,喷砂枪和喷砂手套是经常要换的东西,因为喷砂其实磨损很厉害