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以下是:管线管无缝钢管品质服务的图文介绍
管线管激光焊接加工工艺 管线管的焊接前准备充分与一般的低碳钢是相同的,务必注意的是要认真处理好焊缝规格型号和附近的热镀锌层。便于熔透,焊缝规格型号要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;便于减少锌对焊接的渗透到,在焊之前,可将焊缝内的热镀锌层以后再焊。 在实际工程监理工作方面,采用了集中打焊缝,没留钝边制作工艺进行集中控制系统,两层激光焊接加工加工工艺,减少了未熔透的几率。 焊条应根据镀锌钢管的基本原材料选用,一般低碳钢由于充分考虑易可执行性,选用J422较为普遍。 焊接技巧:在焊两层焊的一层焊接时,尽量使锌层融化并使之汽化、蒸发而逸出焊接,可大大减少液态锌留在焊接中。 在焊角焊缝时,一样在一层尽量使锌层融化并使之汽化、蒸发而逸出焊接,其方法是先将焊条顶部向前约5~7mm左右,当使锌层融化后再回到原来位置再度向前电焊焊接。 再横焊和仰焊时,如选用短渣焊条如J427,错口趋于会并不大;倘若采用上下左右往返运条专业性,更可以得到无缺陷的电焊焊接质量。
大口径管线管的优点: 1、焊接钢管是连续在线生产,壁厚越厚,机组及溶接设备的投资就越大,它就越不具有经济性和实用性。壁厚越薄,它的投入产出比就会相应下降。 2、该产品的工艺决一般焊接钢管精度高、壁厚均匀、管内外表光亮度高(钢板的表面等级决定的钢管表面亮度)、可任意定尺。因此,它在高精度、中低压流体应用方面体现了它的经济性及美观性。 3、L290N大口径钢管厂生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增30~,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。
在管线管使用规范(API SPEC 5L-2011)当中明确指出管线管的用途是用来运送石油、天然气、水、油等液态和气态燃料与原料的输送,因为这些物质对密封性要求非常高,所以管线管就是把原料输送到石油和天然气企业的一种运输工具。当然,管线管的出现,大大的减少了在运输过程中对原料的浪费和污染,增加了企业的工作效率提高了产品质量。所以管线管是十分理想的运输工具。 管线管分类 管线管按照连接方式分为两种,一种是无缝焊接,这种焊接方式是 程度上保证了运输途中的气密性,但是灵活性不高,因为一-但焊接完成就很难改变运输方向,所以机动性很差,提前要做好路线规划,另外种就是有缝焊接,这种焊接方式,可以随时使用等离子切割机切割掉,然后改变方向,但是也有缺点就是气密性很容易就受到影响,所以两种分类的焊接方式各有各的优点,大家可以根据自己的需要来判断到底是 铺设呢?还是临时铺设,以后需要更换。
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管线管是用于石油、天然气工业中的气、水、油输送,管线管包括无缝和焊接管两种,接下来详细为大家介绍一下管线管: 管线管其管端有平端、带螺纹端和承口端;其连接方式为端头焊接、接箍连接、承插连接等。其主要材质为L245、L290、L360、L415、L480、GR.B、X42、X46、X56、X65、X70、X80、X100等钢级。在我国,管线管的标准是GB/T9711,主要生产钢管牌号:B、X42、X52、X60、X65、X70、L245、L290、L320、L360、L390、L450、L485。