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该方法因为工艺简单,操作控制方便,聚合热易于去除,聚合物易于分离、洗涤、干燥,产品纯净、均匀、稳定,容易实现工业化。但是反向悬浮聚合法在工业生产中也存在着问题,首先受搅拌转速的影响很大,容易聚结,发生凝胶,共沸时体系不稳定,出水时间长等缺点。还有出品粒径分布较宽,大量的有机溶剂使用,生产操作的,聚合成本太高等一系列原因导致反向悬浮聚合法在很少在国内用于生产聚丙烯酰胺。
    聚丙烯酰胺的使用要遵循如下原则:颗粒状聚丙烯酰胺絮凝剂不能直接投加到污水中。使用前必须先将它溶解于水,用其水溶液去处理污水。溶解颗粒状聚合物的水应该是干净(如自来水),不能是污水。常温的水即可,一般不需要加温。水温低于5℃时溶解很慢。水温提高溶解速度加快,但40℃以上会使聚合物加快降解,影响使用效果。一般自来水都适合于配制聚合物溶液。强酸、强碱、高含盐的水不适于用来配制。聚合物溶液浓度的选择,建议为0.1%—0.3%,即1升水中加1g—3g聚合物粉剂。
   



目前我国聚丙烯酰胺聚合用的引发剂有无机引发剂、有机引发剂和无机—有机混合体系3中类型.过氧化物大致分为无机过氧化物和有机过氧化物。无机过氧化物如过硫酸钾,过硫酸铵、过溴酸钠和过氧化氢等。有机过氧化物如过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰和叔丁羟基过氧化物等。它们配用的还原剂有硫酸亚铁、氯化亚铁、偏亚硫酸钠和硫代硫酸钠等。
     如偶氮二 、偶氮双二甲基戊腈、偶氮双氰基戊酸钠和20世纪80年代开发的偶氮脒盐系列,如偶氮N-取代脒丙烷盐酸盐是一类竞相开发的产品,它们的加入浓度为万分之0.005-1,催化效率很高,有助于生产相对分子质量高的产品,且溶于水,便于使用。聚丙烯酰胺是目前工业上重要的有机高分子絮凝剂之一,在工业上通常采用水溶液法,反向悬浮聚合法来生产聚丙烯酰胺。下面来介绍一下反向悬浮聚合法生产聚丙烯酰胺的工艺。




 在水处理领域使用时要按照一定的比例稀释成水溶液(一般为1‰到3‰之间),溶解时间为一个小时左右,技术团队建议:在往水里添加聚丙烯酰胺产品时,水要处于搅拌状态,投加速度要慢(条件允许的话尽量选择连续自动进料装置。此产品具有良好的絮凝性,可以降低液体之间的阻力,按离子特性分可分为阴离子、阳离子、非离子和型四种类型。),这样做的目的是让聚丙烯酰胺颗粒尽可能的在水里分散开。聚丙烯酰胺颗粒遇水后会迅速澎涨,如投加速度过快没有分散开会造成已水的颗粒澎涨后包那些尚未水的颗粒,形成一大坨聚在一起,就会成为浆糊状。  
    



 聚丙烯酰胺的作用原理,絮凝作用原理:PAM用于絮凝时,与被絮凝物种类表面性质,特别是动电位,粘度、浊度及悬浮液的PH值有关,颗粒表面的动电位,是颗粒阻聚的原因加入表面电荷相反的聚丙烯酰胺PAM,能使动电位降低而凝聚.吸附架桥:聚丙烯酰胺PAM分子。处理污水时投加大量聚丙烯酰胺是否有副作用-净水,这个问题得从两个方面考虑:多到加入以后不会有含氮的有机物去除(太过量了),那聚丙烯酰胺本身就含有氮元素,就使总氮含量增加了,一般考虑成本的话,还是适量为妙!聚丙烯酰胺加多了会使水体中的含氮有机物去除的多,水体中的总氮含量是降低的。
   有机高分子絮凝剂因其用量少、絮凝作用迅速等显著特点而得到广泛应用。选用阳离子聚丙烯酰胺作为絮凝剂,分析了不同的原水浊度、PH值和温度条件下,阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)的投加量、搅拌时间对絮凝效果的影响。实验结果表明,阳离子聚丙烯酰胺的投加量为0.3~0.6mg/L,搅拌时间为4min。根据得到的反应条件,对生活污水进行为期一个月的实验研究,结果显示泥饼含水率明显降低。阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)大分子链上所带的正电荷密度高,水溶性好,絮凝能力强,在污水处理中用量少,而且、对环境无污染,因而它在水处理中污泥脱水方面的应用越来越引起科研工的广泛。



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