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衬胶管道厂家如何检测产品的品质呢？
一般是压力密封性检测法和火花放电探伤仪检测法来明确。
1、压力密封性检测：检测方式 是先将衬塑管道或管零配件用后盖板密封性，常温状态注水1.5倍设计方案应用工作压力，并不断三十分钟，无渗漏难题则根据。
2. 火花放电探伤仪：采用火花放电孔板探伤仪，在输出电压为5KV-30KV下(工作电压尺寸据设计方案应用F4薄厚定)开展。頻率1.6x10°HZ，摄像头在F4表层挪动速率不超过50毫米/S，如果不出現穿透的难题，则为达标。
衬胶管道应用优点，构造出色管件的提高框架无缝钢管与橡胶层应用，作用的黏合剂复合型为一个全体结构，摆脱了无缝钢管抗压不耐磨损，塑胶、橡胶耐磨损不抗压及其玻璃钢防腐脆耐冲击作用差等缺点，一起具备无缝钢管和耐磨损橡胶的一起优点，梳理性价比高。抗压强度高，耐冲击性强橡胶聚氨酯弹性体的相对密度低，重量较轻，具备不错的吸振作用和出色的耐机械设备冲击性作用，高韧性，刚度好，不产生应力松弛，耐冲击，抗震等级，抗水锤作用强，有利于运输，设备和维护保养。
衬胶管道受到原材料冲击性或磨擦管内腔而造成磨损，关键要素以下：
(1) 运输原材料的物理性能。包含颗粒的尺寸和样子、浓度值、强度、水份、堆密度和粘附等。
(2) 输送管道的情况。包含输送管道的材料和金属材料机构成份、强度、表面生产加工状况、內径、布局方法及样子等。
(3) 运输标准。包含运输气旋速率、料气比、溫度和流动性情况等。在具体运输中，之上要素对磨损的危害并并不是单一地存有的，只是综合性出現的。因而，就算是相同原材料，选用同样原材料的运输耐磨管道-陶瓷复合管，因为运输标准不一样，磨损水平也不一样。
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衬胶管道使用寿命因素
橡胶的性能衬胶管道内衬胶要根据其使用的环境而定，如果选择的橡胶物理和化学性能与环境不相符就会造成使用寿命大大降低橡胶层脱落等严重后果。
橡胶与钢管的粘接强度非橡胶生产企业器胶浆粘接度不强，会造成衬里层受力不能够很好的分解是，导致局部受力不均，造成了衬胶管道局部快速腐蚀。
工矿条件使用场所、腐蚀性，温度以及使用强度等都会影响到衬胶管道的使用寿命，因此在选择之初应对衬胶管道做出合理的分析。
衬胶管道的主要检测项目
衬胶管道表面检查
衬胶管道的漏电检测
衬胶管道厚度检测
衬胶管道硬度检测
衬胶管道生产厂家的选择
拥有自己独立的橡胶生产和检验设备
衬胶厂商拥有相对完整的管理体系
衬胶管到成品检验设备
现场勘察能力
独立售后服务团队
完善的衬胶修复系统
