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1 工业污水的 主要来源及特点分析
钢铁企业工业污水主要来源于浊循环水系统的 排污水（敞开式净循环水系统的 排污水一般作为浊循环水系统的 补充水，焦化、冷轧等特种工业污水通常单独处理）。工业污水中含悬浮物、杂质、油
等，另外其含盐量较高，就浓缩倍数而言，通常可达到工业新水的 5～6倍以上（以Cl-含量来计算水系统的 浓缩倍数及含盐量的 变化），这是工业污水重要的 特点，也是影响其回用的 重要因素。
2 工业污水目前常见回用方式
目前工业污水回用的 常见方式方法为将工业污水收集后处理制成回用水、工业新水、脱盐水、软化水或纯水等用于生产。
2.1工业污水经过普通处理成回用水
工业污水经过常规水处理工艺（如混凝、沉淀、除油、过滤等）处理后制成回用水，原工业污水中的 悬浮物、杂质、油等均得到了有效的 去除，但其含盐量并没有降低，其含盐量远高于工业净循环
水和浊循环水。
2.2工业污水经脱盐制成脱盐水、软化水及纯水
脱盐水、软化水及纯水，常用于钢铁企业炼铁、炼钢、连铸等单元关键设备的 间接冷却密闭式循环水系统以及锅炉、蓄热器等的 补充用水。随着全膜法水处理系统造价和运行成本的 日益降低
（reduce)，超滤加二级反渗透工艺，已广泛应用于钢铁企业脱盐水的 制取。但在制成脱盐水、软化水及纯水的 同时，也将产生约占脱盐水、软化水及纯水水量40～50%左右的 浓盐水，浓盐水的 含
盐量将更高，按常规工业污水反渗透的 回收率约为75%计算，浓盐水针对工业污水的 浓缩倍数将达到4倍以上，其含盐量针对工业新水而言达到了20倍以上。
2.3工业污水全部经脱盐制成工业新水
如果将全部工业污水脱盐制成工业新水，其生产成本将大幅度提高，在短期内缺乏实施的 可操作性，同时制成工业新水的 同时将产生更多的 反渗透浓水。
3 钢铁企业主生产工艺对各类水 的 需求分析
3.1钢铁企业主生产工艺分类
我国钢铁工业按其生产产品和生产工艺流程可分为长流程生产和短流程生产两类。长流程的 生产流程主要包括烧结(把粉状物料转变为致密体的过程)（球团）、焦化、炼铁、炼钢、轧钢等生产工序；
短流程的 生产流程主要包括炼钢、轧钢等生产工序。长流程的 炼钢工艺一般是转炉，短流程的 炼钢工艺一般是电炉。
我厂采用天然优质石英矿床为原料，经机械破碎、滚动压碾、水洗筛选、烘干筛分、振动分级等一系列生产新工艺，有效保护石英石的天然结构，因而延长了该滤料的使用周期。它具有滤速快，过滤效果好，出水水质稳定，不堵塞、不结块。比海砂使用周期长（1-2周期）。
适用范围：
精制石英砂滤料适用于生活饮用水过滤和其它水质净化处理。更加适合干石油、化工、矿山、冶金、热电、造纸、印染、制革、食品等生产用水的前期处理和循环水处理，以及污水的回收利用。
技术要求：
1）机械强度，破碎率和磨损率之和不应大于1.5%（百分比按重量计）。
2）化学性质稳定，不含可见泥土、云母和有机杂质，滤料的水浸出液不含有毒有害物质。
3）石英砂的密度不应小于2.55g/cm3。（使用中对密度有特殊要求者除外）。
4）石英砂滤料的灼烧减重不应大于0.7%，盐酸可溶率不应大于1.5%（部颁标准）。
5）含泥量不应大于1%，密度小于2g/cm3的轻物质的含量不应大于0.2%（部颁标准）。
6）粒径级配合理，外观呈多棱角独白有光泽的晶体。单层或双层滤料的粒径范围，一般为0.5-1.2mm。三层滤料的粒径范围，一般为0.5-0.8mm。
7）粒径范围小于指定下限粒径按重量计不大于3%，大于指定上限粒径不大于2%。
8）石英砾石承托层的粒径范围，一般为2-4、4-8、8-16、16-32和32-64mm（部颁标准）。
